回风巷轨道铺设安全技术措施.docx

回风巷轨道铺设安全技术措施回风巷轨道铺设安全技术措施为保证 08 工作面顺利安装，支架安全运输，我队施工 08 回风巷调道、铺道，绞车安装工作，特编制安全技术措施如下：一、工程概况1、08 回风巷口向里至 1 号水仓处进行拨道、调道500 米；1 号水仓至切眼进行铺道 510 米。2、移安 4 部 JD-1.6 绞车；新安装 4 部 JH-20A 绞车，3 部 JD-1.6 绞车，5 部 11.4KW 绞车。二、工程顺序1、拨道、调道前先将巷道内的木点柱与棚中腿挪移至煤柱侧。2、08 回风巷口向里至 1 号水仓处先进行拨道、调道；然后 1 号水仓至切眼进行铺道。3、安装 6-12 部绞车，其中第 6 部、10 部、11 部、12 部为 JH-20A 绞车；第 7 部、8 部、9 部为 JD-1.6 绞车。4、首先安装第 6 部绞车，再进行铺道，轨道铺设到第 7 部绞车处时安装绞车，铺设轨道与安装绞车同时进行。5、08 回风巷口至 1 号水仓处轨道拨完后，挪移 1-4部 25KW 绞车。三、工程质量及要求（见附件）1、调道、铺道必须按巷道偏中线施工，轨道中心线距巷道偏中线 350mm，对于局部巷道帮部鼓出段，轨道中心距离采煤帮1550mm，高度距顶部不小于 2800mm；架棚段高度距棚梁下沿部小于2600mm。2、轨道铺设、调道要求：轨枕铺设平直，垂直于轨道，轨枕间距 800mm，误差不大于 50mm，接头间隙不超过 5mm，内错差、高低差不大于 2mm，水平误差不大于 5mm，轨道连接处轨枕距道头250mm，连接件齐全、紧固有效；无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象，轨枕必须放在实底上。2、安装后的绞车最突出部位与轨道间距不得小于500mm，绞车最突出部位与巷道帮之间留有不小于 300mm 的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于 1m2 的安全操作空间。3、绞车安装在混凝土绞车基础上后，25KW 绞车加打戗柱，回柱绞车加打压住和戗柱，戗柱和压柱为原木点柱，柱头栓好防倒绳，两戗柱之间安装防护网（铁丝网），戗柱角度为 65?75?，柱顶应打在柱窝，要牢固可靠。4、绞车的每个钩头，都必须配备有符合要求的保险绳，保险绳长度和提升车数相适应（矿车 3 辆）。5、安装绞车底座必须平行于轨道，固定绞车的地锚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母 1-3 个螺距。四、安全技术措施1、铺道安全技术措施1）铺设轨道前，技术员首先对巷道提前放好中腰线，轨道铺设按中、腰线及断面设计和质量标准铺设，轨道夹板螺丝部件齐全，坚固有效。2）开工前，首先检查所用的工具是否齐全、完好，传递工具时，要互叫互应，不准乱扔乱放。3）在铺轨时，作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，防止歪斜伤人。4）道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下面要捣实，对道床要经常清洗，做到无杂物、无浮煤、无积水。5）安装道夹板应注意道夹板的小面紧贴钢轨，紧固螺栓时，先中间后两边，两边上紧后再把中间紧一次。6）轨枕必须合格，严禁不合格的枕木铺设在轨道下面。7）在施工过程中，巷道内阻车器必须随轨道铺设进度同时安装，并投入正常使用。8）施工时，低洼处必须用煤渣垫平、垫实，然后方可铺道，确保轨道铺设质量。9）铺设弯道，必须从弯道的一端向另一端进行，不应在缓和曲线的起点设有接头。曲线段竖曲线的半径必须符合规程要求。10）弯道部分的轨距要加宽，外轨要垫高，加宽轨距时外轨不动，将内轨向曲线中心移动，外轨垫高的方法是将外轨下的煤渣垫厚，加宽轨距及垫高外轨在曲线段以外的直线线路上开始，逐渐到曲线段达到规定的数值。11）摆设轨枕的方向要和弯道半径方向一致。12）上道夹板，把道夹板紧紧地贴在轨腹上，用螺栓穿好，螺栓上要涂上黄油，加上垫圈，然后再拧上螺帽。道夹板上的螺帽应该交互拧压钢轨的两边，四孔道夹板中间的两个螺帽要装在钢轨的内侧，两端的两个螺帽要装在钢轨的外侧。13）校正轨道，要用轨距尺检查轨距是否合乎规定，用水平尺检查两根钢轨的平整度，用直尺检查接头的平直情况，用坡度器检查坡度是否符合设计要求，同时，还要用轨道中心线和巷道腰线来检查轨道位置的标高，如发现误差，应立即校正，质量全部合格后，再把轨枕间填满煤碴，平整好夯实。最后使煤碴为轨枕高度的 2/3，清理巷道的杂物，然后进行试车。3、绞车安装起吊安装技术措施1）安装绞车处，起吊点打设专用起吊锚索，严禁在巷道原有支护上起吊重物。2）起吊前检查所用起吊卡、大链及导链必须完好可靠，由安检员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。起吊器具承载必须大于起吊物重量。3）采用两个 5T 导链同时起吊绞车，要均匀起吊不得拉斜，导链固定均采用 40 型大链，用马蹄环、M20mm*75mm 的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅