主井提升绞车安全技术措施.docx

主井提升绞车安全技术措施主井提升绞车安全技术措施根据中标通知和安装合同要求、关于矿井建设的工程安排，在主井安装提升绞车一台，为安装的顺利进行特作如下安排。一、成立工程领导组织机构组长：副组长：成员：二、工程概况主井安装绞车及电控。三、准备工作技术准备 A、开工前，要将绞车安装的技术资料及要求对参与此项工作的有关人员进行贯彻学习，并经考试合格。B、矿方技术科首先给定提升绞车卷筒中心线的位置，并标定绞车基础的0 位，然后按照绞车地基图的技术数据要求确定和找平最低基础面，由土建和测量人员按照设计要求给定十字中心线，施工开始前悬挂十字中心线。四、施工程序及各部安装方法 1、绞车各主要部件的安装待绞车混凝土基础达到混凝土养生期后开始进行绞车主要部件的安装。A、主轴安装：主轴装置的安装采用将底座、主轴和滚筒全部组装后，再进行整体操平找正。主轴装置全部安装好后，用手搬动滚筒应转动轻松，如果搬不动，还得重新进行调整。B、滚筒组装：组装滚筒时，连接螺栓必须拧紧。拧紧后应露出螺母 2-4 个螺距。连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置，必须符合设备文件的规定。连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。轮毂组装时，轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的结合面处应对齐和接触紧密，并严禁加垫。切向键与键槽的配合必须严密，工作面的接触面积不应小于总面积的 60%；挡扳与键靠紧，严禁有间隙。C、减速机的安装：根据厂家要求不需解体检查，整体吊运、安装。D、制动系统安装：制动各销轴在装配前必须清洗干净，油孔应畅通,装配后应转动灵活，无阻滞现象。同一制动轮两闸瓦中心平面的重合度严禁超过 2mm。同一付制动器两闸瓦工作面平行度：不应超过 0.2mm。制动器支架端面与制动盘中心线的平行度，不应超过 0.5mm,且两端平行度对称相等。闸瓦与制动器的间隙：不应超过 1.mm。闸瓦与制动盘的接触面不小于 60%且在合格的基础上接触面分布均匀。E、液压站安装：液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件的要求。当出厂技术文件无规定时，二级制动安全闸的回油管口必须高于盘形制动器油缸中心线80mm。液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清理干净，管道接口处在 0.7Mpa 油压下，严禁漏油。液压站用油必须符合出厂技术文件规定。制动手把在全制动位置时，直流毫安表必须接近零；制动油缸的残压必须低于 0.5Mpa。液压站外部油管安装应排列整齐、不漏油、不渗油、美观。F、电动机安装：