煤矿地质构造带施工安全技术措施.docx

煤矿地质构造带施工安全技术措施煤矿地质构造带施工安全技术措施由于东翼运输巷煤层赋存不稳定，溶洞等地质构造发育频繁，为了保证井下巷道正常掘进，确保施工安全，特制定如下安全技术措施。一、施工方法（一）、支护形式：特殊地质构造，煤层顶板破碎严重（溶洞区）、顶板冒落较高，巷道围岩地质变化较大，煤质松软，含水量较大等地质情况较复杂时，采用钢管超前埋管支护形式进行支护，超前埋管支护好后，再进行砌碹支护，钢管超前埋管支护施工方法如下：钻孔布置在巷道顶部，采用单排钻孔布置，孔深 2.0m （根据钻眼条件可适当增减），孔距0.2m,水平布置。一寸钢管超前埋管支护施工流程为：敲帮问顶后确定钻孔位置钻孔塞 1 寸钢管砌碹支护3、采用的材料：1 寸无缝钢管（长约 2m,根据实际情况而定）、风钻、钻杆、钻头等。4、支护技术措施严格按岩巷砌碹作业规程执行。（二）、施工顺序：准备安全检查敲帮问顶刷帮支护安全检查下一个循环二、施工技术措施1、巷道掘进、刷帮、支护时，必须掘进断面进行准确施工。2、严格按照工程质量标准对上一班进行检查和验收，发现不合格必须立即进行整改。3、巷道质量标准严格按质量标准化进行验收。4、巷道断面标准净断面：5、砌碹断面图(后附图)三、施工安全措施（一）、顶板管理措施1、必须严格执行敲帮问顶制度，每班开工作业前，当班负责人必须派专人清找悬矸。在作业过程中，作业人员必须随时观察顶帮围岩情况，发现安全隐患必须及时处理，在处理好安全隐患后才能继续作业。2、找矸时，找矸点前后 5m 范围内严禁有人，所有人员必须撤至找矸点 5m 以外的安全处，找矸人员应站在安全处找矸，并看好退路。3、若遇大块悬矸一时找不下来时，应视其现场具体情况采取打临时支护或放小炮的方式进行处理，其具体方法由当班班长根据现场具体情况确定，只有经处理后确认无任何安全隐患后，方可进行其他工作，防止顶板事故的发生。4、施工时，每班必须派专人看安全，发现安全威胁，必须立即停止作业，将所有人员撤到安全地点，在采取措施消除安全隐患后才能恢复作业。5、在构造区段，采取短掘短支方式。严禁任何人站在空顶及未支护区域下。（二）、防治水管理措施1、井巷施工过程始终坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。2、每次掘进前，采用探水钻机进行补探，在掘进工作面正前和两帮布置五个补探孔，补探孔的超前距离要保证 30 米。3、根据钻孔技术参数，由地测科派技术员在工作面进行钻孔参数标定和复核。施工前由地测员向施工人员进行参数交底。4、钻孔施工完毕由验收员复核钻孔参数，达到设计要求时，方可通知机长提钻终孔，进行下一程序。测量人员对钻孔实际开孔坐标、方位、倾角等进行测定，做好记录。