工作面煤巷掘进防突安全技术措施.docx

工作面煤巷掘进防突安全技术措施工作面煤巷掘进防突安全技术措施为了有效预防 16209-2 工作面进、回风顺槽、开切眼、集中运输巷、联络巷煤巷掘进期间发生突出事故，确保工作面安全掘进施工，根据防治煤与瓦斯突出规定、防治煤与二氧化碳突出技术规范并结合本矿实际情况，特编制 16209-2 工作面煤巷掘进期间专项防突设计，请有关单位认真组织学习并严格贯彻执行。一、工作面概况1、煤层情况本工作面开采煤层为煤二层，煤二层沿工作面走向为一宽缓的向斜构造，煤二层底板呈波浪起伏，局部有底板隆起的可能。煤层倾角 310，平均倾角 5，煤层平均厚度 14.9 米，容重为1.33T/m3、坚固性系数 0.490.52，夹矸层数 35 层，夹矸厚度 0-0.45m；煤层自然发火期最短为 55 天，煤尘具有爆炸危险性、爆炸指数为 34.26%。2、瓦斯情况根据瓦斯地质图、地勘 803、804#孔资料和打钻采样化验，工作面瓦斯相对涌出量 CH446m3/t，平均 5m3/t，CO2 2238m3/t，平均 30 m3/t，C02-C04 0.34 m3/t。根据实测，工作面原始最大吨煤瓦斯含量 CH4：2.81m3/t，CO2：14.83m3/t 合计：17.14m3/t；瓦斯放散初速度P：CH4：10.268，CO2：27.639。在工作面煤层顶板以上 2890m 的范围内有油砂层 6 层，呈微量少量含油，累计厚度22m，含油级别为微量含油级，油气组份为 0.2930.304%（主要为C2H6、C3H8），无工业开采价值，由于本工作面布置在 16209-1 工作面下部， 16209-1 工作面在实际回采中没有出现油气下泄，故油砂层对本工作面掘进不会构成安全威胁。3、地质构造情况本工作面内煤二层为一宽缓的向斜构造，轴部位于工作面中部。煤二层底板呈波状起伏，底板局部隆起。本工作面停采线外有 F6-7 断层，接近开切眼处有 F6-5 断层。在 16107 工作面掘进中，发现靠近开切眼有小断层发育。本区内水文地质条件简单，油页岩顶部只有弱含水层及极弱含水层，且地表水补给条件差，施工时应预防 16105、16107、16205、16209-1 工作面采空区灌浆水通过裂隙带渗入到本工作面内。4、邻近区域巷道布置情况16209-2 工作面位于六采区南部，布置在 16209-1 工作面下部，工作面北侧与 16207-2 工作面（正在回采）相邻；西侧隔F6-1 断层与 16211 工作面（已回采结束）相望；南侧为六采区开采边界（其外围尚未开采）；东侧以 16209-2 工作面设计开切眼为界（其外围尚未开采）。5、保护层开采情况16209-2 工作面布置在 16209-1 工作面（已回采结束）下部的煤二层中，根据防治煤与瓦斯突出规定第四十八条规定，16209-2 集中运输巷 153.063m、16209-2 工作面设计停采线以外回风顺槽开口 33.5m 范围、进风顺槽开口 17.5m 范围掘进过程中均未受到16209-1 工作面充分保护。（详见 16209-2 工作面未充分保护区示意图，附图 1）二、建立安全可靠的独立通风系统1、煤巷掘进工作面有独立可靠的通风系统，与工作面回风系统相通的各联络巷道设置两道反向风门。16209-2 集中运输巷、进风顺槽、回风顺槽回风流经 16209-1 回风巷进入 1505 回风延伸巷，再经 1475 南总回风巷从哈拉沟风井回出地面。（详见 16209-2 工作面掘进通风系统示意图，附图 2）2、通风设施必须按标准制作，做到质量合格，构筑合理。3、风筒过风门处要安装防逆风装置。4、与该系统相连的风门、密闭等通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他区域。5、通灭队必须定期检查通风系统的完好情况，发现问题要及时汇报通灭部等相关部门安排处理。6、工作面区段内所有风门必须设置闭锁，人员或车辆通过风门时，必须过一道关闭一道，严禁同时打开两道风门。7、严禁任何人随意损坏通风设施。三、工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的钻孔布置及方法1、前探孔引导为保证施工安全，在工作面未充分保护区布置至少 12个直径75 毫米的前探钻孔，掘进施工以最短钻孔终孔点投影位置为准，留5 米的钻孔超前距；在工作面充分保护区布置至少 1 个直径75 毫米的前探钻孔和探放水钻孔，掘进施工以最短钻孔终孔点投影位置为准，留5 米的钻孔超前距，同时根据探放水及钻孔施工情况下发前探钻孔控制距离通知单。2、工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标工作面突出危险性预测及防突措施效果检验判断指标为钻屑量和瓦斯解析指标 K1 值及各种异常动力现象，喷孔、夹钻、煤爆声等综合指标。测定仪器为 WTC 瓦斯突出参数仪和弹簧秤。（详见工作面突出危险性预测及防突措施效果检验判断指标临界值