运输巷沿老巷掘进安全技术措施.docx

运输巷沿老巷掘进安全技术措施运输巷沿老巷掘进安全技术措施一、编制说明一、编制说明根据设计施工，11003 运输巷现已和老巷贯通，老巷内为垮落带，顶板局部垮落，右帮围岩松软，为确保安全，制定以下安全技术措施。二、施工工艺二、施工工艺1、巷道断面规格11202 运输巷设计为梯形断面，保证断面下宽 4000mm，中高 2600mm，断面积 12.6m，剩余施工长度 430m。（附图：巷道支护断面图）2、施工方法（1）、掘进方式采用炮掘，因老巷内垮落，采用浅打眼、少装药、放小炮的方式掘进，同时垮落区域严禁打眼放炮，循环进度为 0.8m，人工装碴至溜子运煤矸。支护采用 U 型棚支护替换原有锚网支护。（2）、将经过施工地的各种管路及电缆线吊挂好，防止施工过程中被损坏。（3）、支护时，使用前探梁支护为临时支护，待顶、帮矸石放下后及时架设 U型棚支架。（4）、放矸石时，人员必须站在施工位置上方，确保不会被滚落的矸石砸伤。（5）、必须坚持先支护后出渣的原则，以确保人员安全。3、临时支护（1）、在支护前，若顶板破碎难控制，使用撞楔的方式对前方未支护的顶部进行超前支护，管子长 1600mm，管子与管子间距 500mm，角度向上 35。（附图：撞楔支护图）（2）、在确定好管棚支护稳定后，采用矿用 22kg 轨道作为前探支护的临时支护。（附图：临时支护图）4、永久支护设计顶板采用 U型棚支架加钢筋网联合支护，其支架设计规格为下宽中高4.0m3.0m，棚距 800mm，规格为矿用 29#U 型支架（三根拉杆：一根设置在顶上，另两根设置在帮上距底 1000mm 处；两幅卡栏，分别布置在棚架与棚腿的交汇处的左右帮）进行支护；相邻两片金属网之间要压茬搭接，搭接长度不小于 100mm，两片网之间要用 14#镀锌铁丝连接，连接点要均匀布置，扣距不大于 200m。三、三、质量标准质量标准 1）巷道宽度：巷道净宽 4000mm，巷道净高 3000mm，范围在 0100mm。2）“U”型棚支架采用 29#“U”型钢棚，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；3）“U”型棚支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；4）“U”型棚支架棚距 800mm，允许误差20mm；5）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差6mm；优良：偏差10mm；6）拉杆的安设位置：正顶一道，两侧墙部距底板 1000mm 各一道；7）腿窝挖到实底，腿窝深度 300mm；8）卡兰间距 400mm，允许偏差10mm；9）巷道规格和标准要求：巷道净宽净高4000mm3000mm10）施工时，必须按巷道设计方位角挂巷道中线、按巷道设计坡度挂施工腰线，其施工误差不大于掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（架棚巷道）：巷道净宽 0+30mm，巷道净高：0mm+30mm，水平巷道支架前倾、后仰不超过1，倾斜巷道迎山角不超过设计+1，不得退山。四、施工方法及主要工序四、施工方法及主要工序 1、工艺流程：安全检查放炮临时支护出矸人工下料挖腿窝上棚腿上棚梁加固背板（充填）。2、施工方法：（1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。（2）采用前探梁作为临时支护的方式，对巷道顶部进行临时支护。（3）确认临时支护合格后，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下，严禁空顶下作业。（4）将矸石用人工运至溜子内经煤仓运出地面。（5）将“U”型棚支架采用矿车运至车场，再用人工运至工作地点。（7）在棚腿上画出腰线所在位置，把立腿放在腿窝内，使腿上腰线和帮上腰线一致。（8）用拉杆固定立腿以免倾斜。（9）在弧形顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立腿上，弧形顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位，搭接长度一般为 500mm，即可缩性，该处用两个卡箍固定（每个卡箍包括一个“U”型螺杆和一块“U”型垫板，四个螺母），并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立腿临时稳住，以免顶梁左右摇摆。（10）检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个腿脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个立腿之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。（11）棚子与棚子之间用金属拉杆通过螺栓夹板互相紧紧拉住，来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。（12）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用矸石背紧），并且要目测检查所上钢筋网是否平整，背帮时应两侧对称进行。(13)依次逐架架设，不得两架及以上同时作业。五、质量验收标准五、质量验收标准每班设质检员一名，严格按技术措施把关，按照施工工序，在施工过程中，必须有质检员、安检员的现场监督，每一道工序完成后，质检员必须验收签字后方可进行下一道工序，工程质量必须符合（施工技术要求）的规定，不合