综采工作面机轨巷过断层安全技术措施.docx

综采工作面机轨巷过断层安全技术措施综采工作面机轨巷过断层安全技术措施我队现回采 68309 工作面，机轨巷 5#点处将出现一落差 2.5m 的正断层，采空区侧为断层上盘，预计向工作面延伸 87m 左右。为确保安全、顺利通过该断层特制订如下措施。一、施工方法：1、提前 10m 将断层上盘的采高控制在 2.7m 左右，采煤机能通过为宜。2、因回风巷断层下盘处落差大，巷道高度约 5m，为保证工作面推进至该处的支架能有效支撑顶板，所以提前在断层上下盘之间用木料配合单体支柱架棚子勾顶，用钢丝绳将木垛与顶板固定在一起，保证将断层下盘支护可靠接顶，并能与周围顶板平缓过渡。架棚子时，每架不少于两根单体初撑力不小于 11.5Mpa，单体采取防倒措施，棚距为 800mm。3、工作面断层处顶板与周边顶板尽量平缓过渡，适当降低煤岩交界处的采高，确保架间落差不超过规定值（侧护板高度的 2/3）。4、通过断层时，支架必须刀刀超前带压拉架，支架要升紧，接顶严密，有漏顶时及时停机闭锁，用圆木、半圆木和破板将顶勾严勾实后再开机。5、如果工作面通过断层上盘后，采高接近 5 米，运输机和支架跟不上，必须即时将运输机和支架提起来，在运输机和支架下垫圆木和道木等，将工作面采高调整在有效支护范围内，并且不影响采煤机正常截割。6、如果工作面通过断层上盘后，造成工作面采高高，滚帮大，顶板破碎，超前拉架后端面距340mm，要及时上插梁，超前拉架后端面距800mm、顶板破碎时，要及时对煤体注浆加固。注浆加固另行编制安全技术措施。7、当断层延伸入工作面的部分落差小于 2.1m 时，采用采煤机直接割煤，平推硬过的方法通过；当断层延伸入工作面的部分落差大于 2.1m 时，需采用打挑顶眼，放震动炮的方法，采煤机割装松散岩石的方法通过，以保证通过断层上盘后支架能顺利接顶。8、过断层前由专职支架工检查确认支架平衡油缸的固定情况，发现问题必须在过断层前处理完毕，否则严禁施工。支架工要严格控制好支架的仰角，严禁超过 10，防止发生支架损伤及顶板事故。二、放炮技术规定：1、挑顶采用钻眼爆破的方法进行，使用 YTP-26 型高频风钻配用长 2.0m 的六棱中空钻杆、42mm 的“一字”钻头钻眼。2、爆破使用的发爆器为 FD-200 x 型发爆器，放炮母线为一次性镍质母线，雷管为矿用毫秒延期电雷管，炸药为矿用级乳化炸药。3、炮眼布置：当挑顶厚度为 1.0m 时，打一排挑顶眼，眼距 800mm，眼深 1.2m，坚持使用水炮泥，采用正向装药，严禁反向装药。雷管采用串联联接。（附炮眼布置图及装药结构图）4、工作面机头处需要爆破挑顶时，要保护好机尾电机减速器和电缆。5、炮眼深度及装药量应根据顶板情况适当调整，顶板不好时应减小炮眼深度及装药量，且封泥长度必须符合煤矿安全规程规定。三、挑顶安全措施：1、人员进入煤帮作业前，必须停止运输机、采煤机运转，拉开采煤机的离合器，将运输机和采煤机的隔离开关打到零位，升紧支架并打出一、二级防片帮板。现场应备有“敲帮问顶”的工具，并严格执行“敲帮问顶”制度。作业期间，要派专人观察顶帮情况，发现隐患必须停止作业，撤出人员，进行处理。2、打眼工必须熟悉风钻性能和使用方法，掌握操作规程、炮眼布置、爆破说明书及支护等有关规定，经过培训，考试合格后，持证上岗。3、打眼前，首先检查风钻、高压管路是否完好，否则不准打眼。打眼时管路必须悬挂好。4、安眼工要衣帽整齐，特别是袖口要扎紧，以防被钻杆缠住，严禁带手套。5、打眼前一定要做好敲帮问顶工作，如煤（岩）帮破碎必须先处理完浮岩（煤）后安眼操作，安眼人员按眼把钻时系住袖口，与打眼人员配合好，安完眼后要立即撤到风钻气腿后。6、打眼应由三人协同作业，由专人随时观察顶板及煤帮情况，发现隐患立即处理。多台风钻打眼时，风钻间距必须保持5m 以上距离。7、装药、放炮由专职放炮员担任，持证上岗，严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。只有放炮地点 20m 范围内风流中瓦斯浓度小于 0.8%时方可装药放炮。8、爆破作业必须认真执行报告和联锁制度，由带班队长向矿调度室报告瓦斯、煤尘、支护等情况，经同意后方可进行爆破。严禁擅自爆破。9、爆破前后必须采取洒水降尘等综合防尘措施，严禁煤尘积聚超限情况下爆破作业。10、必须在规定的安全位置警戒、起爆和躲炮，严禁爆破后未经检查进入警戒区。11、必须按规定使用水炮泥和炮泥，严禁裸露爆破和放明炮、糊炮。12、打眼、装药及联炮时，不得操作作业地点 10m 范围内的支架及干与此项工作无关的事。13、放炮前，工长要将工作面所有人员撤出警戒线外，并派两名责任心强的职工担任警戒，挂好警戒牌，警戒点距爆破地点100m。放炮前放炮地点两侧放警戒的人员必须用电话或通讯喇叭联系好，经排查确认警戒线内无人员，保护设施设置好后，方可放炮。（附放