煤探煤巷施工安全技术措施.docx

煤探煤巷施工安全技术措施煤探煤巷施工安全技术措施一、编制说明一、编制说明为了满足我矿采掘正常接替，经矿领导研究决定于11901 运输顺槽 6 号导向点向前 3 米（里程 k+170m）处开始施工 11801回风顺槽，按照方位角 334，沿 19 煤顶板掘进 14m 后，巷道进行第一次调向，按方位角 19，向前掘进 8m（平推），巷道然后以+18起坡上山掘进，上山掘进 44 米（斜距为 46m）至 18 煤顶板，巷道掘至18 煤顶板后沿着 18 煤顶板掘进 201 米，完成 11801 回风顺槽全线施工。为确保安全顺利施工，特编制此措施呈矿审批！二、技术要求二、技术要求 1、11801 回风顺槽开口位置及方位角：11801 回风顺槽开口位置为 11901运输顺槽 6 号导向点向前 3m 处；巷道掘进方位角为 334，沿 19 煤顶板掘进 14m 后调向；调向后巷道方位角为 19，向前掘进 8m 后巷道变为上山掘进，上山掘进 44 米（斜距为 46m）坡度为 18（巷道顶板为18 煤变平），变平后巷道沿 18 煤顶板向前掘进 201m；2、总工程量：269m；3、巷道断面形状及参数：巷道断面为矩形断面；巷道净宽 B 净=3600mm，净高 H 净=2500mm。S 掘=9.44m，S净=9m；B 掘=3700mm，B 净=3600mm；H 掘=2550mm，H 净=2500mm。4、11801 回风顺槽开口施工前，必须先在开口位置顶板预先施工 2 根锚索加强支护（间距 1600mm），锚索必须配备锚索托梁，锚索规格为17.8mmL6300mm，锚索托梁采用12#工字钢加工，长 2m，在其两端以内 200mm 处分别施工一个20mm钻孔，锚索预应力不得低于 120KN，外露长度不得超过 200mmm；5、支护形式及参数：断面支护材料：高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆与锚网联合支护，顶帮均支护；锚杆、锚网规格为：锚杆规格20mmL2000mm，锚网规格 22009606.5mm；锚杆间排距：800800mm，误差控制在100mm；预应力：顶锚预应力不得低于 80KN，帮锚预应力不得低于 60KN，顶锚每孔使用 2 节 CK2350树脂锚固剂，帮锚每孔使用 2 节 CK2850 树脂锚固剂；锚杆外露长度：锚杆丝扣露出锚帽 35cm；锚网搭接长度为 100mm，采用 12#双股铁丝按对角线方式沿搭接处每 200mm 将网片绑紧扎实，不得漏扎跳扎。6、临时支护：炮后及时使用好前探临时支护，严禁空顶和冒险作业，当无法使用前探梁支护时，可使用 23 棵临时木支柱，支柱直径不得小于 200mm，并且必须配备防倒绳，当工作面具备一排锚杆间距时必须打注锚杆。掘进工作面永久支护跟迎头，最小控顶距为0.3m，最大控顶距为 1.9m。遇顶板破碎时，必须用前探梁作为临时支护，前探梁采用直径不小于 75mm 的钢管（壁厚不小于 5mm）制成，长度不小于 4.8m，每根前探梁不小于 3 个固定点，前探梁上并用木板接顶 ，接顶必须紧密、严实。三、施工方法及工艺：三、施工方法及工艺：1.施工方法：采用钻眼爆破。2.支护方式：采用锚网支护。3.出渣方式：采用溜子、皮带出渣。四、安全技术措施：（一）、开门口措施四、安全技术措施：（一）、开门口措施 1、开工前，由测量人员准确标定出 11801 回风顺槽的中腰线、开挖方向及巷道的轮廓线。2、开门口时，打注一组锚索加强支护，锚索材质为17.86300mm 的钢绞线， 每根锚索采用 4 卷树脂锚固剂锚固，锚索间距为1600mm，锚索梁采用 2m 长的 12#槽钢制作，在其两端以内 200mm 处分别施工一个20mm 的圆孔。3、当顶板破碎时，缩小锚杆间排距为0.60.6 米或打注锚索加强支护。4、开门口施工前，先将开门口的风筒放到巷道底板保护好，严禁打坏。5、开门时，必须浅打眼、少装药、放小炮，每次打眼深度不超过 1 米，不小于 0.6m。6、进入工作地点要严格执行“敲帮问顶”制度，及时摘除帮顶的危岩活石。7、严禁空顶作业和冒险作业，迎头前探支护必须使用及时，当无法使用前探临时支护时，必须够一块网片位置就及时支护好巷道。8、每次装药爆破前，班组长必须派专人在指定地点站好岗并挂上“前方放炮，严禁入内”的警戒牌。9、严格执行瓦斯“一炮三检”制度，瓦斯员必须按规定对施工迎头进行检查瓦斯，瓦斯浓度超过 0.8严禁装药爆破。10、每次响炮后，施工人员必须等待 30 分钟后待炮烟出净，才能进入施工地点。进入后首先要认真检查巷道支护及顶板情况，及时使好前探支护，控制好顶板后，才能进行其它工作。11、严格执行综合防尘制度,爆破前后距爆破地点 30m 范围内，必须进行洒水灭尘,并且洒匀洒透。12、严格执行爆破停电制度，停电范围为迎头及回风流中的所有非