工作面初采初放安全措施.docx

工作面初采初放安全措施工作面初采初放安全措施为确保 9115 高档普采工作面初采初放工作安全顺利进行，经现场观察，安全生产有关管理人员研究，特制定本措施：一、成立初采初放工作领导小组：组长：张广庆贾正芳范向阳柳建军吉红社陈国富成员：茹成仓赵震涛陈志强原国林吕张军许海斌领导小组负责 9115 高档普采工作面初采初放期间的安全生产现场指挥工作，各采煤队副队长和师傅安质检配合领导小组展开工作，只有在确认工作面老顶全部放下来，初次来压稳定、生产处于安全正常时，领导小组方可解散。二、现场概况：9115 工作面从切眼开始初采初放工作。工作面走向长度：工作面走向长度 525m(切眼中停采线)。工作面倾斜长度： 150m(9115 进风顺槽中9115 回风顺槽中)，煤壁 147 m。工作面由单体液压柱配合铰接梁三四排管理正悬臂支护，最小控顶距3.6m,其中两端头支架采用四对八梁型钢梁支护，即相邻两对梁间距为 0.6 米，每对梁中两梁距离为 0.3 米，梁长 4.2 米，一梁四柱。割煤机组为 MG150/630-WD 型。机头比机尾高约 2 m，巷道净高 1.5m。三、技术要求 1、工作面采用三、四排管理顶板，柱距 0.6m，排距1.2m，机道 1.4m。初次来压和初次放顶时的措施：（1）、首先对工作面所有设备进行一次全面检查，做到无隐患、无事故，将横溜靠工作面煤壁，溜子保持平直，运行平稳。（2）、工作面原支柱要逐根拆除，先支后回，用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护，支柱支护位置距梁尾 40 厘米，采用齐梁直线柱正悬臂支护方式，柱距 0.6 米，排距1.2 米，替下的支柱要及时兑出工作面。（3）、前三个循环逐渐调整煤溜、支柱、顶梁位置，使其达到正规循环要求，初采采用密集切顶。（4）、工作面初次来压，顶板全部跨落，开始正规循环作业。2、两端头及超前 20m 范围内支护符合必须符合规程要求。3、工作面配风量达到规程要求的 663.6m3/min 以上，所有“一通三防”（防火、防瓦斯、防煤尘）及监测监控设施必须齐全、完好、有效，符合煤矿安全规程及相关规定要求。4、液压系统完好，乳化液配比浓度达到 3%5%，泵站压力达到规程要求，支架无漏窜液现象且达到初撑力 12Mpa；数字压力计、微表要齐全、完好、有效，便于进行矿压观测。5、工作面所有机电设备、电气设备都符合完好标准：各类机械设备油量、油号、油质、润滑及各部连接等情况要符合要求；各类电气设备开关、电机、接线盒、电缆、保护、接地极，必须达到完好标准；供电系统、额定电流、容量要科学、合理。6、工作面液压柱必须升紧，且要保证安全阀能够正常开启；局部不接顶架要及时上背板、道木，确保接顶严实且防止生产中出现顶溜困难等现象。7、工作面及两巷，防排水设施必须到位且满足最大涌水量要求。8、工作面开始回采时，采煤队要协助通风科管理好工作面瓦斯，根据瓦斯涌出情况及时在工作面机头机尾挂风障，调节风量，并加强检查，防止超限。治理上隅角瓦斯，有异常立即进行处理汇报。9、老塘及机头机尾出现悬顶面积较大时，要考虑进行强制放顶。10、由于工作面的机头、机尾的高差在 2m 左右，机头高，机尾低，在回采过程中可能出现工作溜后窜，工作面溜子机尾必须打好压机柱 11、初采初放过程中，地质条件等有异常时，另行制定专项措施。四、施工作业程序及主要工序：1、设备试运转中间段： 割煤移刮板运输机挂 600 毫米短梁割煤移刮板运输机挂 1200 毫米长梁、卸 600 毫米短梁支柱、清煤回柱放顶机头（机尾）段：割煤移刮板运输机（支柱）清煤移端头架两端头维护 2 、设备试运转：人员对工作面所有机电设备进行全面、详细的检查，发现隐患必须及时进行处理，防止事故发生。要逐台设备进行试运转，试转前要通知每一个现场人员，作好准备。试运转时，所要试转的设备及其周围不得有无关人员，作业人员要位于安全地点，必要时要安排专人看护。试运转确认各台设备无误后，方可联合试运转（由外向里）。3、割煤：割煤前人员要将煤帮杂物清净，割煤时司机应位于机身范围内操作，防止工作面片帮或滚筒甩出铁器等杂物伤人。采高要逐刀降低，掌握好底板，严禁留台阶。4、顶溜：割过煤后，要及时进行顶溜、调架，确保支柱、工作溜尽快达到直线标准。5、两端头维护：两端头必须加强维护，安全出口畅通，放顶时人员要配合好，确保安全。6、清煤：煤清入溜子，矸块清到老山，不准清入运输机；初采期间，杂物较多，人员要精心操作，严禁杂物上皮带。五、安全技术措施（一）顶板支护管理：1、初采初放期间，要根据生技科提供的该面矿压规律预测预报及相邻工作面回采经验，加强工作面顶帮支护工作，必须保证支架完好，不漏液，不窜液，初撑力达到要求；两端头必须加强维护，保证安全出口的畅通。人员进入作业场所首先要查处顶帮隐患，确保有一个良好的作业环境。