防止误穿煤层安全技术措施.docx

防止误穿煤层安全技术措施防止误穿煤层安全技术措施结合本矿井地质构造情况，为了避免出现误揭煤层，坚持“有疑必探、有掘必探、先探后掘”的原则，特编制防止误揭煤层技术安全措施：1、井筒、巷道的开拓、掘进施工过程中，对可疑地区先用物探超前探测，查清区域内的地质构造、煤层层数、煤层埋深、煤层产状及断层、褶曲等情况。2、探水探煤层钻孔的深度、个数、方位必须严格按设计施工，严禁私自更改参数。如果遇到见煤异常或断层、陷落柱等地质构造时，现场施工值班队长（班长）要立即向调度室汇报，经请示总工程师，批复新方案后，重新设计新的参数，方可恢复作业，必须保留 20m 的安全超前距。3、巷道掘进过程中，必须先施工探眼，探眼深度、个数、方位必须严格按设计施工，严禁私自更改参数；并填写好钎探记录备查。4、加强钻孔检查验收，提高钻孔施工质量。打钻过程中，由地测科派专人现场监管，详细记录开孔位置、钻孔倾角、方位、孔深及岩性情况，密切关注打钻过程中出现的各种异常情况，随时掌握第一手资料；特别注意打钻穿透的各个层位，并作好记录备查。5、钻进过程中，如遇地质破碎、顶钻、卡钻、喷孔等其他动力现象，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。查清楚施工区域的地质构造、断层、溶洞的位置、裂隙的位置和走向，以及瓦斯储量和压力等情况，采取相应的预防或处理措施。一般分为以下两种情况：（1）当瓦斯喷出量和压力都不大时，用黄泥或水泥砂浆等充填材料堵塞喷出口。（2）当瓦斯压力和喷出量较大时，在可能的喷出地点附近打前探钻孔，查明瓦斯的积存范围和瓦斯压力。如果瓦斯压力不大，积存量不多，可以通过钻孔，让瓦斯自然排放到回风流中。如果瓦斯自然排放量较大，有可能造成风流中瓦斯超限时，应将钻孔或巷道封闭，经过瓦斯管路，将瓦斯抽采到地面，加以综合利用。经过抽放措施后，瓦斯压力下降到规定值后，再进行正常掘进。6、加强瓦斯地质预报，准确掌握煤层赋存位置，防止误揭煤层。瓦斯检查员要不断检测钻孔中瓦斯涌出情况，发现瓦斯异常或超限时，必须停止一切工作，切断电源，撤出人员。7、加强监测监控，保证监控有效。按照“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”的要求，加强监控设备的日常检修和维护，保证监控设备完好，数据准确传输，实现井下瓦斯 24 小时不间断有效监控，发现问题及时处理。8、严格执行“四位一体”综合防突措施。加强防突知识培训，提高职工防突意识和能力。切实抓好近突出煤层掘进、异常地质构造条件下防突工作，采取有力措施，防止煤与瓦斯突出事故发生。9、掘进中发现地质、矿压、瓦斯异常，必须立即停止工作，待采取相应措施确认无危险后方可恢复掘进。10、必须保证各个掘进工作面有足够的新鲜风流，风量必须满足现场需用，严禁无计划停风和无风微风作业。11、必须保证井下所有电器设备的防爆性能良好，杜绝一切火源入井。12、其他不尽事宜，按煤矿安全规程和防突管理规定执行。