主斜井过煤层料石砌碹安全技术措施.docx

主斜井过煤层料石砌碹安全技术措施主斜井过煤层料石砌碹安全技术措施一、概况本措施是对砌碹工程有关施工工艺、质量标准及安全的要求进行详细的规定，主斜井施工队在砌碹过程中必须严格按照技术要求进行施工，并要求组织施工人员进行学习、签字后方可入井作业。二、准备工作1、根据工作要求认真检查各种施工工具、所需材料，并保证质量合格，数量满足要求；砌碹（碹拱必须符合设计要求，成巷宽度不能小于 3.0m）工具较核准确，砌碹使用的料石应能保证巷道厚度尺寸。（附：施工工具材料清单表 1）2、从上至下仔细检查巷道的临时支护情况，切实做好“敲帮问顶”工作，处理该段砌碹施工中存在的安全隐患，保证施工安全。3、严格按中、腰线进行扩巷，砌碹前必须处理毛断面高度、宽度不合格的地点，否则，不准盲目施工。4、砌碹施工之前，巷道两帮底角宽度中线至任一帮不小于 1.8m，碹墙基础宽、深全煤不小于 0.5m，全岩不小于 0.3m；并且在铺底的料石下必须先打一层 0.1m 厚的水泥垫层。（附施工断面图2）三、质量要求1、主井巷道净断面规格：底宽 3100 ，腰宽 3050，腰高 1400 ，拱高 1500 ；巷道净高 2900 。2、墙砖规格为：350200140 ；拱砖规格为：300260（上宽 160 下宽 140 ）3、所需墙砖 119 块m3，35 米巷道需要墙砖 4165 块；所需拱砖 170 块m3，35 米巷道需要拱砖 5950 块；另外，在此基础上必须增加 10%的墙砖和拱砖，即墙砖不少于 4500 块，拱砖不少于 5500块。（附料石砌碹施工平剖断面图 3）5、必须按 0.53：1：4.8 的水、水泥、砂子的体积比例进行配料，要求干拌 4 遍，湿拌 3 遍，不得随意改变砂浆的比例。6、砌基础时，应将两帮的悬矸、浮煤清理干净后，再用十字镐将设计的基础挖出，必要时可使用风镐或放小炮，基础的宽度为 450 ，深度为台阶一侧 400 ，水沟一侧 500 （全煤）；用料石砌成，要求做到切层平直、灰浆饱满、灰缝均匀、无齐缝，帮要充填密实。7、砌碹墙：用料石砌筑，切块要和巷道倾角一致，按巷道中、腰线照准拱基线位置，同时控制好巷道的净宽，灰缝要均匀饱满，并要做到横平、竖直，将帮充填严密。8、立喧胎时，要认真检查好工作面的安全情况，按中、腰线立稳碹胎，碹胎的角度要与斜井的倾角一致，碹胎的顶高要比设计的高度高出 30-50 ，碹胎必须要立牢固，并邦好安全绳、做好防护网。防止倒碹，并要在碹胎间架设撑木或用拉钩拉紧，最后必须再进行尺寸的较核，合格后，搭设稳固的工作台。9、砌碹拱：砌拱时必须从两侧的拱基向拱顶进行对称砌筑，使碹胎两侧受力均匀，防止碹胎向一侧歪斜变形，随砌随安装模板，砌块应垂直与拱的辐射线，在收碹顶时，必须选用上好的料石，修整好与龙口的尺寸相吻合契紧，拱背必须填实捣紧，应预留好茬，以便下一碹的砌筑。10、撤模与清理：必须等到水泥的初凝期过后（7 天），才可进行撤模工作，撤模工作要有井队领导在场，并安排有经验的班组长和老工人从事该项工作，撤模的顺序必须与砌碹的顺序一致，工作前必须把撤退的路线清理干净，工作人员必须站在安全地点，由一人统一指挥，对于撤下的碹胎、模板要运出井外，清理干净，并保养好等下一次使用，同时对砌碹的个别地点进行钩缝处理。四、砌碹施工安全技术措施1、施工前，班组长必须对施工范围内和工作场所内的安全、通风、支护、运输等情况，进行一次全面的检查，确认无危险后，方可开始工作。施工过程中安排专人进行“敲帮问顶”。2、砌墙前，巷道基础必须见实底，不得在虚渣上砌墙。3、砌墙前，毛巷宽度不小于 3.6 米，毛巷高度不得低于 3.2 米。在砌墙过程中，当墙体达到起拱线时，必须外高内低，确保起拱线有一定的收缩。4、搭设工作台应充分利用柱腿的撑木做横梁，横梁选材要牢固，用多根长木板并排，一头搭在横梁上，另一头搭在链条上，链条必须牢固的固定在锚杆上，使用的链条承载能力应不少于 40吨，否则不得使用。5、横梁高度应利于矿车通过，用枕木搭设的工作台时必须用马簧固定牢固，工作台应超前碹胎 0.5 米，便于砌碹时封顶，使用的木板厚度不小于 6 ，否则不得使用。6、工作台搭设要紧筹，不但要满足工作人员的工作需要，还要有安全撤离的空间，在工作时工作台的两侧及下方不得站人，送料人员必须在前方进行卸料，使用链条时，必须对链条的强度进行检验，与链条连接处必须用马蹄环和螺杆，用双螺帽拧紧。7、审批意见：