溜煤眼上口烧焊措施.docx

溜煤眼上口烧焊措施溜煤眼上口烧焊措施根据生产需要，我工区需在 2#溜煤眼上口铺设轨道，由于原 10302 运顺溜煤槽内所安设的工字钢影响轨道的铺设且人工移除非常困难，故需采用烧焊的措施将其切断，为保障烧焊作业期间的安全，特编制本安全技术措施。1、烧焊前，先将现场清理干净，确保安全出口畅通，具备烧焊的条件。2、烧焊工作地点 20m 范围内严禁有可燃、易燃物。3、工作地点有供水管路，有灭火砂子，配备两个灭火器。烧焊前，必须对烧焊地点附近 20m 进行洒水。4、氧气瓶、乙炔瓶必须分别运送，分别放置，且放置距离不得小于 5m。烧焊地点距氧气、乙炔瓶必须大于 10m。5、电焊机及配件在入井前必须经过严格检查，确保完好后方可入井。电焊机必须安装接地极。6、烧焊操作人员必须佩戴手套、穿绝缘靴及相关劳动防护用品。7、烧焊操作人员必须经过技能培训，并持证上岗。8、烧焊作业地点必须选在支护完好的地点进行，作业前必须先进行敲帮问顶工作，焊工作业前必须看好退路。作业过程中必须有人监护，监护人员密切监视施工地点底板的情况，防止烧焊过程中人员失足滑入溜煤槽内伤人。9、烧焊作业前，必须将溜煤眼内的煤矸放空。10、烧焊时必须安排专人站岗，烧焊期间严禁与烧焊作业无关的人员进入作业地点。烧焊作业期间，烧焊作业地点附近 20m范围内不得进行其他作业。烧焊作业时必须安排专人看管氧气和乙炔瓶，发现异常情况时，看管人员立即关闭乙炔、氧气瓶的出气阀，防止乙炔、氧气泄漏。11、烧焊作业前，瓦斯检查员必须检查作业地点前后20m 范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于 0.5%时方可进行烧焊作业。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超过 0.5%时不得进行烧焊作业。12、烧焊作业期间，必须安排专人控制氧气、乙炔瓶的开关阀，确保出现异常情况时能及时关闭氧气、乙炔。13、烧焊作业期间，瓦检员必须随时检查作业地点及其附件的瓦斯浓度，特别是 2#溜煤眼上口的瓦斯浓度。当发现瓦斯浓度达到 0.5%时，必须立即通知作业人员停止作业，切断电焊机电源。15、人员作业过程中，必须系好安全带，严禁任何人私自解开安全带。16、作业完毕后，氧气、乙炔瓶必须及时上井，不得在井下放置。17、烧焊作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查，发现异状，立即处理。18、烧焊作业必须有工区跟班领导在现场检查和监督指挥，作业前必须向调度室请示，得到同意后方可进行作业。本措施未尽事宜，严格按照煤矿安全规程及煤矿安全技术操作规程等相关规定执行。