工作面强制放顶安全措施.docx

工作面强制放顶安全措施工作面强制放顶安全措施根据煤矿安全规程第五十六条、五十七条的规定，采煤工作面初次放顶及采用垮落法控制顶板时，回柱后顶板不垮落，悬顶超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其它措施进行处理。因此，当 23602 工作面摧进到 12m 及摧进过程中采空区局部悬顶大于25 时，必须严格按照作业规程规定要求加强支护或采取强制放顶的方法对采空区悬顶进行处理。为保证强制放顶操作过程中的施工安全，制定以下安全措施。并严格落实执行。1、采用人工强制放顶的方法处理悬顶。根据该面顶板岩石性质，使用电煤钻人工在工作面切顶排处向采空区顶板打放浅眼，进行爆破，爆破后将直接顶顶板崩落下来，破坏顶板的完整性及减弱顶板垮落的强度。2、打眼放炮前，必须按照作业规程规定要求加强工作面支护，在密集排沿倾向每隔 6m 使用一组丛柱，特别要打好密集支柱及使用好戗棚，防止放炮时崩倒密集支护及矸石滚入工作面。3、打眼前要打好护身点柱，随时敲帮问顶，摘除悬矸危岩。4、工作面初次强制放顶时，沿工作面方向由下而上在距密集排 0.3m 的老空侧每隔 2m 打一个眼，眼深 1.5-2m，并与顶板成 65夹角左右。5、放炮时要分组定炮，每次定 3 个炮眼，放完后再定放下一组。6、雷管使用煤矿许用瞬发电雷管，每个炮眼一个雷管，每眼装药量 0.6 千克，炮眼剩余部分要加装一个水炮泥，然后用炮泥封满。7、采用正向定炮方式，串联起爆，联线采用上拉线方式，长度不得小于 30m。8、放炮前，要严格检查老空区的瓦斯浓度，其瓦斯浓度达到1.0及以上时，严禁放炮，应采取措施冲淡瓦斯浓度，符合规程要求后方可进行操作，防止老空区的顶板大面积冒落时瓦斯大量涌出，造成瓦斯超限引起瓦斯事故。9、放炮前，必须对工作面及老空区进行洒水灭尘，防止老空区顶板大面积冒落时造成煤尘事故。10、放炮时要严格执行一炮三检、三人连锁、放炮三保险制度，炮前炮后要对工作面洒水、灭尘。11、在进行放顶工作时，工作面内无关的人员要全部撤到警戒线以外，并由队长安排专人站岗，现场只留有放顶操作人员、队长及安监人员现场监护。12、放炮后，炮烟未散，视线不清，顶板不稳定时，人员不得进入工作面。符合要求后，由跟班区队长及安监人员检查顶板情况，待确认无危险后，方可定放下一组，如有隐患，及时处理。13、放顶工作结束后，跟班区队长对工作面要全面进行检查一次，确认无危险后方可进行正常生产。跟班区队长及安监人员要认真检查放顶情况，并将放顶情况汇报总工程师，看放顶情况是否达到要求，如达不到要求，工作面摧进一刀后要重新放顶。14、工作面正常摧进时，如果悬顶超过作业规程规定时，根据悬顶的倾向长度，按初次放顶的要求进行局部强制放顶。15、强制放顶时的顶板管理、支护质量、火药管理及通风管理等安全技术措施按该面作业规程的规定执行。16、放顶过程中如有情况与本措施不符时，要及时补充措施。