综采面防片帮、冒顶安全技术措施.docx

综采面防片帮、冒顶安全技术措施综采面防片帮、冒顶安全技术措施一、概述丁 6-22130 综采工作面西至丁组回风下山保护煤柱线，东距矿井边界 41m，北距矿井边界 20m，南部为丁 6-22110 采空区（2013 年 6 月回采结束）。有效走向长 930m，倾斜长 207m，煤厚0.5-3.6m，煤层倾角 1015，相对涌出量为 0.37m?/t，绝对涌出量为 0.40m?/min。该采面于 2014 年 9 月 19 日开始初采初放，期间采高控制在 2.8m-3.0m，初采初放结束后采高预计控制在 3.1m-3.3m，为保障安全生产和职工人身安全，防止生产过程中片帮、冒顶，特制定如下安全措施。二、安全技术措施1、开工前，班组长、验收员必须对工作面顶板、煤壁、支架全面检查，发现有片帮危险、支架不接顶现象时，必须彻底处理完毕后再开工。2、加强工作面工程质量管理，泵站压力不小于 30Mpa，支架初撑力不小于 24Mpa，不漏液，不窜液、不自动卸载，升起后顶梁要接顶严实。若支架不接顶要及时上大板、圆木刹顶。调整好支架状态，保护好各管路、阀组及其它部件。确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中前移至煤壁造成片帮、冒顶。3、割煤时控制好采煤机速度，严禁超高开采，控制好上漂、下挖，将采高控制在 2.8-3.0m（初采初放）、3.1-3.3m（正常回采）以内，顶底板割平，煤壁割齐。伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定（伞檐长度在 1m 以上时，最大突出部分不得超过 200mm；伞檐长度在 1m 以下时，最大突出部分不得超过250mm）。4、在顶板破碎地段坚持追机移架，减少空顶时间。支架工在煤机上滚筒后 2-3 架处追机作业，煤机司机要控制好煤机速度，如支护不及时，应暂停割煤。5、坚持擦顶带压快速移架，减少顶板下沉量，保持顶板完整。6、顶板破碎段必须联双层网，网间沿走向搭接长度为网宽的 1/2，沿倾向搭接长度为 200mm，用扎丝连接成“品”字形，下垂长度不低于 1.5m。7、割煤时司机应站在架间安全地点，精力要集中，发现煤机前后 5m 范围内有片帮危险时，必须立即停机处理，确认安全后，再继续割煤。如煤壁片帮造成煤块翻过电缆槽或机身时，要躲入架间同时发出喊声，警示下方人员防止煤块伤人。8、割煤时只准超前前滚筒 23 架将护帮板收回，煤壁片帮严重处只准超前 1 架收回。煤机过后，支架工要紧跟煤机将支架护帮板打开，及时护住上方顶煤，防止顶煤冒落伤人。9、支架工要与煤机司机相互配合进行互保，操作支架时前后 2 架范围不得有其它人员，并注意自身安全。在有片帮危险地段要及时移架，人员站在立柱间操作，注意观察煤帮及顶板状况。10、移好的支架必须保证接顶严实，初撑力在 24Mpa以上，并将操作手把打到零位。11、支架护帮板打开后，必须保证端面距不大于340mm。若端面距大于 340mm，必须拉超前架进行支护，必要时在支架上方挑木梁或打贴帮柱进行维护。12、支架工在拉架时要密切观察顶板、煤帮情况，发现异常声响有片帮危险时，必须躲至架间安全位置。清煤工清煤必须滞后支架工 10 架，防止片帮煤伤人。13、在过机头、机尾，清理三角区浮煤时，必须停止并闭锁运输机，观察好顶板后方可进入作业区清煤。所有人员严禁在不安全的地点作业和休息。14、发现上下端头、安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时，必须及时进行处理确保安全。15、在检修工作面设备或更换支架护帮板、煤机大件等需进入煤壁侧作业时时：必须将采煤机开到工作面顶板完整、煤壁片帮不严重的地段，停电并闭锁采煤机、刮板输送机，打开采煤机隔离开关及离合器。将作业地点支架护帮板打出，并使用单体柱配合钢笆网闭帮，作业地点前后 5 架严禁动架并有专人看护。作业前，首先进行敲帮问顶并使用长度不小于 2.5m 的长柄工具将煤壁及顶板上活煤清除，确认安全后并在有专人观山的情况下作业。人员进入煤帮侧作业时执行作业规程“人员进入煤帮侧作业安全技术措施”中的规定。工作结束后，由现场施工负责人检查作业地点附近的顶板、煤壁情况，确认无问题后，将闭帮柱撤除，最后将支架护帮板打出，护实煤帮。16、其他未尽事宜严格按照煤矿安全规程和审批意见执行。