压风打钻安全技术措施.docx

压风打钻安全技术措施压风打钻安全技术措施由于本矿井煤层透气性差，用水钻孔排渣工艺施工时容易造成钻孔坍塌、喷孔及堵钻现象，为了提高钻孔成孔率和瓦斯抽采效果，采用压风排粉进行钻孔。为了防止钻孔施工过程中，煤尘飞扬，钻孔煤尘自燃和瓦斯燃烧及一氧化碳中毒伤人，特制定安全技术措施如下：二、安全技术措施、钻孔施工过程中严格执行“慢进多退、循环往复”的要求，保证钻粉及时排出。2 在掘进工作面打钻时严格执行矿关于掘进工作面停电、停风、停水措施，经调度室同意，必须提前通知施钻人员做好准备，避免卡钻死钻，严禁无计划停电、停风、停水。3、开孔后在孔口前方挂一块皮带或麻袋布把孔口遮住，皮带或麻袋布上开孔孔径要比钻孔孔径大，挂上皮带后皮带四个角必须固定好。4、压风及风水切换装置必须完善。5、在开孔前必须配备 5-10 块湿毛巾，灭火器 2 个，发现孔内喷火时，立即关闭压风，再用灭火器进行灭火并用湿毛巾住孔口，待孔内火焰熄灭后用水慢慢冲孔降温除焰，毛巾必须一直保持湿润。6、开孔前在距孔口上方 300mm-500mm 处安装喷雾器，必须保证打钻地点的供水水压不低于 2MPa，在孔口使用正规的喷雾，形成封闭水幕。为保证压风排渣降温效果，钻孔施工时开风必须开水喷雾（压风风压不低于 0.45MPa），否则不准打钻。7、钻机工要规范操作，对于垮塌、堵塞、排渣不畅、搁钻的钻孔，立即停止钻进，进行疏通处理，严禁野蛮操作。8、钻机工要对煤孔内煤体自然发火要有高度敏感。凡是钻孔内出现煤油味或工作面有一氧化碳出现时，要及时关闭压风，进行注水处理，并向调度室汇报。9、在使用压风排渣的钻机后面的供压风管路上，增加一个备用供水管路。一旦孔内有发火预兆、煤油味、一氧化碳，立即停风，供水降温，处理孔内异常现象，但不得拔出钻杆。10、施工下行孔时，若出现卡钻、堵钻、夹钻等情况，压风处理不出来时，可根据现场采用水处理。11、打钻时，钻孔回风侧 5范围内悬挂 CO 检测仪，发现有 CO 出现，立即停止打钻；关闭压风，打开水辨阀门，用高压水注入钻孔进行处理并向调度室汇报。12、工作面风流瓦斯浓度大于等于 0.8%时或者回风流瓦斯浓度大于等于 0.8%，确保监控系统能自动切断钻机电源。13、打钻时将瓦斯检测便携仪悬挂在钻孔上方回风侧5 米范围内。瓦斯达到 0.8%时必须停止打钻。14、严格执行现场交接班制度。上一班要将钻孔施工记实情况、存在问题、注意事项向下一班交代清楚，填写在记录本上并签字认可。15、在钻场施工时，必须先解决钻场通风，防止瓦斯积聚。18、必须在打钻施工地点的回风口 1015m 处安装瓦斯传感器、一氧化碳传感器，并监控联网。19、防火五不开钻（1）、瓦斯、一氧化碳便携仪不到位不开钻；（2）、供水系统不稳、水压不足不开钻；（3）、2 个灭火器不到位不开钻；（4）、5-10 块湿毛巾不到位不开钻；（5）、压风不足不开钻。20、所有钻孔施工人员必须学习本措施并考试合格后方可上岗作业。