煤矿顶板事故现场应急处置方案.docx

煤矿顶板事故现场应急处置方案煤矿顶板事故现场应急处置方案1 事故特征1.1 事故危险性分析、可能发生的事故类型顶板灾害有时也称为围岩垮塌，通常包括冒顶、片帮、地板鼓起和冲击地压危害等，其危害的发生，主要取决于围岩力学性质和采取的围岩控制措施，以及顶板管理措施的有效性。顶板灾害是煤矿多发生性事故。矿井顶板事故会引起大面积来压，造成工作面岩石垮落，片帮冒顶，支架和设备损坏，人员伤亡。也可能造成有毒有害气体喷出，引发爆炸和燃烧继发事故。1.2 顶板事故易发生的地点冒顶灾害事故多发生在采煤工作面、掘进工作面、巷道维修处和其他地点。在地质构造复杂顶板管理困难的地区，如断层带、褶曲带、冲刷带、裂隙发育带、陷落拄附近是矿井顶板事故易发生的地点。1、 2014 年采掘生产范围：（1）采煤：1609、2608、1612；（2）掘进： 1612、2612、2616 工作面的准备工程。（3）开拓：重点保证中三采区三条下山以及+1345m水平巷道系统贯穿和变电所、泵房、水仓等相应工程。2、可能发生冒顶事故的地方有：（1）煤层受地质构造影响较大，顶板破碎或底板松软、支护困难或不及时支护，易造成冒顶。（2）6 中煤层煤层厚度大，与上部 6 上煤层间距小(形成复合型顶板），支护困难或不及时易冒顶。（3）掘进工作面遇地质构造或软岩时，也有冒顶的可能性发生。（4）维修巷道时，因顶板破碎支护不及时或支护质量差，造成冒顶事故。2014 年顶板管理的重点头面有：各采煤工作面、岩巷掘进及巷道维修。1.3 事故可能出现的季节冒顶事故季节性不明显，一般在年末、雨季和节日，因为人的心理因素影响，违章行为可能增加，造成事故可能性较大。1.4 事故前可能出现的预兆1、大面积冒顶的主要预兆（1）顶板的预兆1） 顶板连续发出断裂声，有时发出闷雷声，这是由于顶板断裂造成的。在顶板突然来压和工作面总支撑力较低时，工作面顶板下沉量会突然增加，顶板沿煤帮方向会出现裂隙，原有裂隙张大，甚至产生台阶下沉。2） 顶板大面积来压时，在破碎顶板处连续掉碴，岩粉末下落，岩尘飞扬。如完整顶板有顶煤时，煤和顶板离层脱落。3） 在伪顶和假顶下，有大量的煤屑和碎矸石下落卷起尘雾。4） 当顶板比较坚硬时或初次放顶后，采空区内的顶板有时较大面积不垮落。为了预报采空区顶板活动情况，在采空区沿倾斜方向每隔 20 至 30 米留一根木顶柱，砍去 2/3 缺口作为信号柱，当顶板来压时，信号柱被压弯折断，发出响声。（2）煤帮的预兆1） 由于冒顶前顶板压力增大，工作面及周围巷道煤帮受压增高，造成煤质变酥，片帮增多。2） 在工作中使用电钻打眼比平时省力。3） 采煤机工作用电负荷减少等。（3）支架的预兆1） 使用木支架时，支架大量被压坏或折断，并发出响声；使用金属支柱时，耳朵贴在柱体上，可听见支柱受压后发出的声音。2） 当顶板压力继续增加时，活柱迅速下缩。连续发出咯咯的声音；若工作面留有底煤或顶板较软、破碎时，支架有插底及钻顶现象。3） 工作面使用铰接顶梁时，在顶板冲击压力的作用下，有飞楔现象，即楔子被挤出或弹出。（4）瓦斯及淋水的预兆在含瓦斯煤层，瓦斯涌出量突然增加；有淋水的顶板淋水量增加。2、局部冒顶的预兆（1） 响声。木支柱发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下降(或下缩)，也发出很大的声响；有时还能听到采空区内顶板发生断裂时的闷雷声。（2） 掉碴。顶板严重破裂时，折梁断柱现象增加，继而出现顶板掉碴现象，掉碴越多，说明顶板压力越大。（3） 煤壁片帮。冒顶前片帮煤比平时增多。（4） 裂缝。当顶板裂缝加宽加深时，就有可能发生冒顶。（5） 漏顶。因背顶不严或支架不牢出现的漏顶现象，如不能及时处理，当顶板岩石继续冒落时，就会出现没有声响信号的大冒顶。（6） 顶板出现离层。顶板快要冒落时，常出现顶板离层现象，要用敲帮问顶的办法判断，即操作人员站在安全地点，用长钢杆先捅掉破碎的煤和岩石后，再用斧、镐或钢杆敲打顶板，如果声音清脆，则表明顶板完好；如果顶板发出空空的响声，说明上下岩层之间已经离层。当离层很厚时，则不好辨认，这时要用震动问顶法，用左手按住顶板，右手用工具敲击，如果左手感到轻微震动，则顶板发生离层，要立即加强支护。（7） 在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量突然增大。（8） 有淋水的工作面，淋水量有明显的增加。2 应急组织与职责发生事故后，现场跟班干部和班组长要立即组织现场人员进行自救和互救，同时要立即向矿总调度室汇报，总调度要按照应急程序和有关规定快速逐级上报，应急救援指挥部立即投入的工作，迅速开展抢险救援等工作。现场应急处置区队、班组及部室等基层单位应急组织机构和关键岗位在自救互救、避灾和人员撤离中的作用十分重要。基层应急组织机为：2.1 部室应急组织和职责部室应急组织是矿应急指挥部领导下的二级组织，负责与本部室业