综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施.docx

综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施一、综采工作面上隅角瓦斯产生的原因正常通风条件下，一进一回的“U”形回采工作面，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏风汇，是采空区瓦斯涌出的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚。另外，相对于空气来说，采空区内含瓦斯空气的密度较小，从而产生“瓦斯风压”的自然上升力，必然使采空区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移，使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点。这也是上隅角成为工作面采空区瓦斯集中涌出和局部积聚频繁超限的重要原因。综采工作面自开始生产以来，受顶板初次来压、采空区面积、地质构造等因素的影响，工作面瓦斯绝对涌出量随着回采距离的增加呈明显上升趋势，采空区瓦斯涌出的大幅度增加是造成综采工作面回风及上隅角瓦斯超限的主要原因。二、上隅角瓦斯处理安全技术措施1、风障导风稀释上隅角瓦斯风障导风稀释上隅角瓦斯是最早使用的一种简便方法。办法是用一块大小适当的风筒布在上隅角上风侧（排尾架间）遮挡采面风流，使其改变流动方向，将风引至上隅角，吹散稀释上隅角积聚的瓦斯。2、利用局部通风机处理上隅角瓦斯方法是在工作面进风顺槽架设两台对旋局部通风机（双风机自动切换），通过敷设在支架中的风筒向上隅角供新鲜风以吹淡上隅角浓度瓦斯。3、采面合理配风根据采空区瓦斯涌出量占回采工作面瓦斯总涌出量60的特点，对工作面采取合理配风，以减少采空区瓦斯涌出量，从而降低上隅角瓦斯浓度。4、加强工作面隅角降尘在采煤机割煤、液压支架移架过程中，将工作面全断面喷雾打开，使割煤移架所产生的煤尘降到最低；另外要保证上端头区域巷道、煤壁、空区侧湿润，清除端头浮煤，保证端头整洁。5、安全出口畅通工作面上下端头安全出口必须畅通，一是可以保证足够的安全通道，二是能够为风流提供一个畅通的通道，减少通风阻力。技术规定：利用风障稀释和导风筒导风综合治理上隅角瓦斯时，首先操作人员一定要懂得其中的原理，其次，在操作上一定要严格按照措施施工，悬挂风障和导风筒时，合理选择风障的悬挂位置和导风筒入口的位置。最后就是要定时更换风障和风筒，保证良好的导风效果。三、预防瓦斯积聚的安全技术措施防止瓦斯积聚就是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件，把发生瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态，防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。预防综采工作面瓦斯积聚需采取下列安全技术措施。1、保证通风保证采煤工作面的通风工作是防止瓦斯积聚最有效的措施， 按通风设计配备的所需风量， 保证风流畅通。2、加强检查加强瓦斯检查，准确掌握综采工作面瓦斯浓度的变化，是防止瓦斯事故的基本手段之一。（1）建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的检查制度，将所有采掘工作面、硐室、使用的机电设备设置地点、有人员作业的地点都纳入了检查范围。（2）采煤工作面配备专职瓦检员、要求上隅角瓦斯每班检查三次、瓦检间隔时间 2.5 小时、严禁空班漏检，必须执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度和现场交接班制度，并认真及时填写有关记录，发现问题及时汇报并积极处理。（3）带班矿领导必须审阅瓦斯检查牌板，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。3、预防瓦斯爆炸点火源的措施预防井下出现瓦斯爆炸点火源的措施有：（1）严格井口检查制度，禁止携带烟草和点火工具下井。（2）严禁使用不合格产品，确保各种矿用产品符合煤矿安全防爆标准。（3）做好机电设备的管理，选用矿用防爆型电器设备，彻底消灭井下电气发火和静电火源。不准带电检修或迁移电气设备。（4）严格管理和限制煤炭生产中可能出现的火源、热源，防止摩擦撞击点火。如采煤机截齿与坚硬夹矸摩擦而产生火花、小绞车钢丝绳摩擦火花、金属支架撞击火花。（5）防止爆破火源，爆破时采用煤矿许用炸药和防爆型发爆器，并采用防爆型电气设备。严禁明火放炮和防糊炮，正确处理瞎炮。（6）防止明火和其他火源。井下禁止吸烟，应使用防爆的照明灯，禁止打开矿灯。4、通风科必须认真审阅瓦斯日报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。通风和瓦斯日报表必须送矿长、总工审阅。对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。5、采煤工作面，必须在回风巷中距工作面煤壁线 10米内、回风隅角；设置甲烷传感器、CO 传感器，井下其它地点甲烷传感器的设置按照煤矿安全规程规定设置。回风隅角瓦斯传感器报警值设定为 1.0%，断电值设定为 1.5%。要求每班必须在回风端头隅角悬挂便携式瓦斯检查仪，采煤设专职瓦检员现场监护，隅角瓦斯超过0.5%瓦检员有权停止工作面一切工作处理瓦斯。瓦斯浓度恢复 0.5%以下恢复工作面正常工作。6、甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于 300mm，距巷道侧壁不小于 200mm。甲烷传感器必须安装在坚固的支护处，防止冒顶以及其它的机械损伤。井下作业人员不得人为封堵甲烷传感