采煤工作面初次放顶技术安全技术措施.docx

采煤工作面初次放顶技术安全技术措施采煤工作面初次放顶技术安全技术措施10701 采煤工作面开切眼已贯通回风巷，形成负压通风，工 作面基本支柱达到四排后即可回柱放顶。根据本工作面的煤层赋存条件，顶底板岩性，决定回柱放顶要坚持从下到上、由里向外的原则进行，为确保初次放顶安全，特编制初次放顶专项安全技术措施，施工中严格遵照执行。一、组织准备1、初次放顶工作由本矿采煤队负责施工;2、成立初次放顶领导小组。组长：王小林副组长：杨宗财成员：雷洪山吴方胜杨大海风光福陈汝强3、初放前，初放领导小组成员必须认真检查工作面工程质量， 工作面上下安全出口、运输巷、回风巷的 20m 超前支护、 特殊支护的数量质量，必须符合规定，严格监督贯彻初放措施，不具备初放条件，禁止放顶。4、初次放顶前，必须准备齐抢险工具和抢险材料，抢险工具应有 2 把手镐、5 把铁锹、钢钎 1.2m 的 2 根、箩筐 5个。抢险材料：木板 2m0.05m0.2m，备用 20 块。圆木：直径 16公分， 长 1.8m，备用 20 根。5、初次放顶期间，工作面每班配齐专职安全员，瓦斯检查员，带班班长。4、初放领导小组成员分三班跟班，到现场全面认真 检查工作面安全状况及工程质量，认真排查安全隐患，做到隐患不排除禁止放顶。6、初次放顶期间，跟班人员必须坚持一班三次向调度室汇报， 班后必须做好跟班记录。二、初放安全技术措施1、第一次放顶后直至老顶，初次来压，采用“三四”排控顶管 理，最大控顶距 4.0m，最小控顶距 3.0m，放顶步距 1.0m。2、回柱放顶必须坚持从下到上、由里向外的原则，分段回柱时， 两段间距离不得小于 30m。3、每次回柱之前必须清理好后路，保证安全出口畅通无阻，回 柱前应先支设好特殊支护，做到先支后回，严禁先回后支、 边回边支。放顶的一侧的支柱，每隔 1 根支柱打 1 根戗柱4、由开切眼采够四排后，可进行第一次放顶。放顶时必须安排两名有经验的工人操作，一人观察顶板动态及周围支架的变 化情况，一人进行回柱操作，发现顶板来压时，立即撤退到回风巷或运输巷距工作面 20m 外的安全地点。5、每班设专职安全检查员，开工前先进行隐患排查，发现隐患 及时处理， 且班班检测支柱的初撑力， 初撑力不得低于 90KN， 对不合格的支柱必须二次补液。 测定率达 100%， 并做好记录，分析顶板动态。泵站压力必须符合要求，泵站必须设专职司机。6、放顶时，工作面上下安全出口，每隔 6-8m设置两个木垛，木垛采用 1.6m0.2m0.2m 的方木，呈井字型码放在实底上，上方用木楔与顶接劲。工作面支柱间必须设置防倒绳，防倒绳栓在柱帽和三用阀之间。7、放顶期间，回柱放顶不得和其它工序平行作业，放顶工作地点以上 8m，以下 15m，与放顶无关人员，严禁滞留。8、加强工程质量管理，支架必须正规有劲，严禁出现单撅支护，棚距、柱距符合要求，柱距 600mm，排距 1000mm，允许误差不得大于50mm.坚持拉线打柱，支柱做到横竖成线，支柱采用正悬臂定位管理，严禁缺梁少柱，且保持支柱全承载。9、采空区一侧，特殊支护采用单排切顶密集及顺山木挑棚，单排切顶密集，在放顶线侧，每柱档中增打一切顶密集支柱； 顺山木挑棚：在材料道上，用单体支柱配合半圆木料，一梁二柱，自然对接。10、严防采空一侧矸石窜入工作面，每次放顶时，在密集支柱空区侧用木板档实，或用笆片挡矸。11、放顶期间，工作面刮板运输机严禁开动，严禁刮板机道行人和利用刮板运输机运料。12、坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。煤壁侧每梁下必须打上贴帮柱。底板松软时钻底超过 100mm，必须穿齐木鞋，木鞋规格： 300300150mm。13、工作面采空区局部悬顶超过走向距 5m，倾斜距 20，不冒落时，必须强制放顶，措施另行编制。14、放顶期间，工作面推进采取小进度，多循环的方式，少装炸药，多循环放小炮，严禁破坏顶板。顶板破碎时，严禁放炮采用风 镐采煤。15、加强通风、瓦斯管理，专职瓦斯检查员必须随时检查工作面 上隅角瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。工作面上隅角必须要 悬挂便携式瓦斯报警仪。16、工作面初次放顶结束，应以老顶初次来压，采空区冒落充填良好，并经过领导小组成员现场鉴定，符合要求后方可进入 正常回采。特殊支护只有在初放结束后经矿领导小组鉴定同意后方可取消。17、安全员、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。18、开工前必须贯彻、学习本措施。严格执行班前会制度，本班 开工前要充分了解上一班的工作情况及本班所需注意事项。19、严禁新员工单独工作，新员工必须是有经验的员工带领下方 可作业，并要做好互保工作。20、避灾路线：水灾：工作点-10701 回风巷-回风斜井-地面。火灾、瓦斯事故：10701 运输巷-副斜井-地面。21、其它：未及事项严格按煤矿安全规程和相关措