综采工作面上端头支护安全技术措施.docx

综采工作面上端头支护安全技术措施综采工作面上端头支护安全技术措施由于工作面长度变化较大现有支架无法支护上端头，所以利用 DW31.5-315/100 单体液压支柱及铰接梁配合 ZY5600/23/45 型支架进行支护上端头处的空顶。一、支护工艺及回收工艺 1、工作面端头处使用单体液压支柱进行支护，支护要求为:单体支柱间距不能小于 700mm，排拒为1000mm，每天早班进行回收，端头支护见四回一。2、所支设的单体必须挂铰接梁，并保证铰接梁连接有效不的出现断开现象。3、每孔的间距为 1 米，孔的排距 5-7 米，综采工作面超前孔爆破参数布孔位置布孔位置上端头上端头下端头下端头布孔编号布孔编号1 1 号号2 2 号号1 1 号号2 2 号号角度角度S90E65E30S60S90E65E30N60长度长度15151515封泥长度封泥长度3333空孔长度空孔长度1.51.51.51.5装药长度装药长度10.510.510.510.5每孔装药量每孔装药量35353535每种孔数每种孔数1111每排孔消耗炸药 140 公斤，每孔三个炮头（正向）每个炮头一个雷管，每排孔共消耗雷管：12 发。4、使用单体柱时，柱体顶盘和底座要均匀受力，顶板背实，软底穿鞋。5、单体液压支柱在支设过程中应当 2 人互相协助挂铰接梁，1 人扶支柱，1 人负责给单体液压支柱注液，并保证支撑力，直径为10090KN，8060KN。6、所有单体液压支柱的三用阀注液嘴必须朝向采空区方向,并保持横竖都在一条直线上。7、工作面上端头单体支护到过支架大柱以后再进行回撤。8、单体液压支柱再回撤时必须使用卸压扳手远距离操作，用绳子或专门加工的铁钩将单体拖出，严禁人员直接用手将单体拉出。9、回撤出的单体立即补打到超前支护单体前方，使超前支护距离不少于 20 米。10、所有支架的侧护板必须使用以缩小上端头空顶距离。11、采煤机上行割煤时要割到与上端头下帮煤璧处。二、安全措施 1、单体支设过程中思想要集中，以防铰接梁及单体砸伤人员。2、单体支设过程中其他人员不得经过，以防出现事故。3、单体支设完成后检查单体于铰接梁咬合情况、并能够保证单体达到初撑力要求。4、单体必须使用5mm 的钢丝绳或利用废旧皮带做的防倒绳防倒，以防止单体支柱卸压倾倒后造成人员或者设备、设施损害。5、损坏的单体立即回收不得摆放在工作面端头处，闲置单体柱要立放在上、下顺槽，不影响两巷行人安全出口处固定，保证行人通道畅通无阻.6、单体在回撤过程中必须有区队领导现场指导作业。7、工作面确保有完好的敲帮问顶工具、以便随时使用。8、交接班后负责运输机机尾人员首先检查有无伞岩或煤层离层情况，并进行处理。人员不得在上端头处停留或工作，确需工作时必须有专人进行监护。9、支设区域顶板过高时使用加长腿，确实无法支护的可使用木点柱进行支护。10、工作面范围内每位人员要熟悉该工作面可能出现的各种灾害的避灾路线。