刮板机安装安全技术措施.docx

刮板机安装安全技术措施刮板机安装安全技术措施一、简述根据设计要求，结合我矿安全生产实际情况，为满足XX 采煤工作面和 XX 采煤工作面生产需要，经研究决定，在 XX 运输机巷、XX 运输机巷各安装一台 SGB420/30 刮板机，为确保刮板机在运输、安装过程中的安全，特编制本安全技术措施。二、刮板输送机下井前准备工作1、各机件应完好无损，否则应进行修复。2、不需要分解的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠。3、需要分解后再下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等） 应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。4、根据地面的安装情况，并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。三、安装工艺流程铺设底链安装机尾溜槽铺设面链机头电机搭火紧链挂刮板调试运转四、安装技术要求1、刮板输送机机头、机尾的安装要求（1）机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤，确保装车高度（至轨面 1400mm）。（2）刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必须支护完好，无漏顶、片帮等现象。必须摆放在牢固可靠的机头架上，并必须摆好放正，驱动装置与巷道之间间距大于 300mm，以便于安装检修。（3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。（4）刮板输送机机头固定：压柱采用单体液压支柱，垂直（角度不小于 80）支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用防倒绳绑扎牢固，并在顶板生根，不准使用铁丝或联网绳固定。压柱必须打在机头架上，严禁打在减速机、电机上，机头压柱不得少于 4根。（5）、机尾固定：压柱不得少于 2 根，其方法与刮板输送机机头固定相同。2、刮板输送机中部槽的安装要求（1）中部槽的铺设要平、直、稳，为了保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照，借光线校正。（2）中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。（3）每块中部槽的铺设方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机尾，以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。3、刮板输送机安装后的调试工作刮板输送机试运转期间注意事项：刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。（1）开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过 1 2 个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转 10 15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。