
井筒混凝土施工保障措施.docx
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- 关 键 词:
- 井筒 混凝土 施工 保障 措施
- 资源简介:
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《井筒混凝土施工保障措施》讲解了西副井井筒全深755.5米,井口设计标高+26.5米,净径7.2米,净断面40.7平方米的详细结构和施工方法。井筒表土段和风化基岩段采用冻结法施工,冻结段深度300米,基岩段则采用钻爆法施工。井壁结构为钢筋混凝土和素混凝土结构,具体分层如下:-220.5至-395.5米为单层钢筋混凝土结构,竖筋和环筋分别为20200和22180,井壁厚度850毫米,混凝土强度等级为C40;-395.5至-450.5米为双层钢筋混凝土结构,竖筋和环筋分别为22200和25180,井壁厚度950毫米,混凝土强度等级为C40;-450.5米以下为素混凝土结构,井壁厚度750毫米,混凝土强度等级为C40。目前基岩段已施工至99模,工作面标高为-595.5米(累深622米)。由于井筒工作面涌水及井壁淋水较大,直接影响井壁混凝土质量,为了确保工程质量特编制本措施。文档详细描述了混凝土在井口采用机械搅拌,经溜槽进入灰罐,再由绞车松至吊盘,通过溜灰管入模的施工方法。保障措施方面,强调严格按配合比进行搅拌施工,使用P.52.5R级水泥、中粗砂、10-20毫米石子和HH-PR防冻减水剂,控制入模温度不低于15摄氏度。浇灌混凝土时必须分层对称进行,并采用风动振动棒振捣,分层厚度一般为300毫米,以保证混凝土的密实度。加强混凝土震捣,避免漏震或过久振捣,防止混凝土离析。模板刃脚下空隙处必须用黄砂垫实,确保接茬严密。混凝土浇注时,模板内不得有积水,利用截水槽将井壁淋水截到井中或吊盘的水箱里。脱落的模板必须及时喷油,严禁杂物丢入模板内影响混凝土质量。脱模时间不少于8小时,混凝土强度不低于1.0MPa。
《井筒混凝土施工保障措施》适用于煤矿井筒混凝土施工领域,特别是针对类似西副井这种深层井筒的建设。该文档不仅适用于具体的施工人员和技术管理人员,还适用于负责监督和管理井筒施工项目的工程监理人员。对于从事煤矿井巷工程建设的企业和单位来说,本文档提供了详细的施工指导和保障措施,有助于确保井筒混凝土施工的质量和安全。此外,它也为其他需要进行类似井筒施工的项目提供了参考依据,确保在复杂地质条件下,能够有效应对涌水和井壁淋水等问题,提高施工效率和质量。
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