运巷掘进专项安全技术措施.docx

运巷掘进专项安全技术措施运巷掘进专项安全技术措施一、概述为了充分回收大巷煤柱，经矿领导研究决定布置12614 工作面，12614 运巷开口位置在经纬点947 处，运巷长度为220 米。巷道规格为 3.4m2.5m，支护方式为锚网梁加小锚索支护。为了此巷道施工质量及人员安全，特制定专项安全技术措施，施工人员必须认真执行。巷道断面及支护方式1、煤巷巷道规格及支护方式巷道类别巷道规格巷道断面形状煤巷3.4m2.5m矩形附（巷道断面图）顶板支护：（1）采用顶锚杆锚顶，并使用 3.4m 长梯子梁及 0.91.7m 的盘条网辅助支护，锚杆间排距为：0.80.8m，顶锚杆采用 1 卷 SS2360 和 1 卷 ZS2360 树脂药卷锚固。（2）采用 6.3m长、17.8mm 的锚索，配 0.5m 长槽钢锚索梁加强支护，双排锚索间排距为：3.21.2m，锚索均采用 1 卷 SS2360 和 2 卷 ZS2360 树脂药卷锚固。两帮支护：（1）煤巷掘进采用162400mm 圆钢锚杆锚帮，并使用 2.5m 长梯子梁及 0.92.5m 铅丝网护帮。（2）帮锚杆间排距 0.70.8m，梯子梁间距为 0.8m，帮锚杆均采用 2 卷 ZS2360 树脂药卷锚固。巷道开口处顺巷道方向补打 4 根 6.3 米锚索配 2 根2.4 米槽钢梁加强支护。锚网材料要求：1、顶锚杆为202400mm 无纵筋左旋螺纹钢锚杆。顶盘：1212mm，采用 10mm 厚度钢板制成。2、煤巷帮锚杆为162400mm 圆钢锚杆。3、顶梯子梁为16mm 钢筋制作，长 3400mm。4、帮梯子梁为16mm 钢筋制作，长 2500mm。5、顶盘条网为6mm 钢筋制作，网孔为 100100mm，规格为 0.91.7 米。6、帮菱形网为2铅丝制作，网孔为 5050mm，规格为 2500900mm。7、小锚索为17.86300mm 钢绞线，锚索梁为500mm 长槽钢梁。长槽钢锚索梁长度为 2.4m，两根锚索眼间距为2.0m。工程质量要求：1、锚固力：顶锚杆大于 130KN，帮锚杆大于 80KN，锚索大于 200KN。顶锚杆扭矩 220N*m，帮锚杆扭矩 120N*m，2、巷道超宽大于 200mm 时，必须补打单体锚杆，长度达到 2.5 米时必须挂梁；巷道超宽大于 500mm 时，还必须补打锚索加强支护。3、锚杆间排距误差不大于 100mm，不得连续三架梁大于 800mm，锚杆外露长度不大于 50mm，锚索外露长度不大于 300mm，锚杆孔深度误差为 0+50mm，锚索孔深度误差为 0+200mm。4、树脂药卷必须先安装 SS2360 药卷，后安装 ZS2360药卷，并必须按规定数量安装。失效锚杆必须重新补打。5、梁网要紧贴煤岩面，并有一定预紧力，网搭接宽度不小于 100mm，网与网之间要用双股 14#铅丝连为一体，每把连接间距不大于 200mm，顶帮网也要连为一体。6、煤巷每 3050 米要安装一个顶板离层指示仪，观察顶板下沉情况，每次观测不大于 3 天。7、顶、帮不平整时，梯子梁随顶、帮变化而弯曲，保持锚杆托盘紧贴煤（岩）面，不准出现空帮、空顶现象。8、严格按煤层顶板、中线掘进施工。9、其它按局、矿锚网支护技术规范要求执行。二、施工工艺作业方式与施工组织采用“三八”制作业方式。施工方法：采用煤电钻或 7655 风钻打眼，矿用硝铵炸药爆破，断发（岩）或瞬发（煤）电雷管起爆 ，锚杆钻机进行锚网支护，跟头溜子出煤施工顺序：交接班-敲帮问顶-续溜子-打眼放炮敲帮问顶-临时支护锚顶刷帮锚帮清理三、设备配备及检修制度本掘进工作面设备配有：锚杆机三台，煤电钻两台，风锤两台，溜子一部，风煤钻 2 台，气扳机 2 台，局扇 2 台，力矩扳手 2 个，张拉泵 1 个，备用水泵 2 台。1、队电钳工负责维修所有设备，吊挂管路。2、值班电钳工负责当班试验一次检漏继电器，并保持经常使用。3、煤电钻必须使用综合保护，要每班试验并注意辅助接地极是否得当。电缆电阻要符合要求，吊挂整齐清洁。发现电缆有挤压、砸、埋、被水淋等现象，要及时处理，严禁电缆有破口。4、机电组长带队每旬进行一次全面检查，发现问题限期处理。5、设备完好率必须达到 95%以上，严禁出现失爆。6、开关要上架，五小要上牌，严禁电缆拖地。7、管线吊挂：1）、电缆线及信号线或监控线等必须用 8#铅丝拉直吊挂。顺序自上而下监控、通讯、信号、低压、高压间距 10mm。2）、铅丝用小号道钉或短锚杆固定，间距 2m 一个，每米一吊挂。3）、电缆线与管路不能吊在同一帮，即管路在下帮，电缆在上帮。4）、风、水管路吊挂距底板 1以上，两趟管路间距200mm。5）、风、水管路固定用道钉或短锚杆加 8#铅丝间距3m 一固定，平直吊挂。6）、风、水管路必须安装风、水压力表，压力表指示