采煤工作面特殊支护安全技术措施.docx

采煤工作面特殊支护安全技术措施采煤工作面特殊支护安全技术措施一、工作面上、下端头支护1、沿工作面方向，上巷下帮向工作面方向 10 米的范围称为端头。在煤矿现场实际操作中，一般将上、下出口，即包括下巷上帮和上巷上帮也包括在端头及其支护范围内都必须使用特殊支护。2、使用液压支柱的回采工作面上、下端头及其他地段都必须使用同等型号的支柱，铰接顶梁型号必须一致。3、上端头上方第一架支架及下端头下方第一架支架上、下顺槽内支架的距离不大于 0.5 米。4、工作面运输机头部要使用四对八梁 11工字钢长梁支护，保持一梁三柱，交替迈步前进。工字钢要制成花边，以便与支柱顶盖配合，严禁工字钢侧向使用和不成对使用。二、安全出口及端头支架1、工作面上、下端头是工作面和顺槽的交汇处，此处空顶面积大，设备和人员集中，又是人员、设备和材料出入工作面的交口，应力集中，压力较大。因此，在该地段必须搞好工作面端头支护，保持出口畅通，断面符合规程规定要求。2、工作面上、下端头处必须坚持和正确使用好 4 对 8梁。端头支护的支柱要有足够的支护强度及支撑力，保证工作面两端出口高度符合规程规定及安全达标。3、工作面上、下出口的两巷进行超前支护，超前支护必须金属液压支柱和铰接顶梁（或长钢梁）顺巷架设加强支护。距煤壁 10 米范围内打双排柱，10-20 米范围内打单排柱，支柱支撑力不小于 90KN。4、上、下顺槽至工作面煤壁超前支护 20 米范围内，保证支架完整，支护有力，高度不小于 1.6 米，严禁不使用超前支护及支护距离不足。5、在刮板机机头处打顶柱，支柱的支撑力保证达标，防止机头下移或下滑伤人，根据工作面倾斜度，坡度较小的工作面打一颗即可，坡度较大的至少要打两颗。四、回柱放顶1、最大、最小空顶距必须按作业规程规定实施回风巷及运输顺槽与工作面放顶线要齐。2、工作面顶板管理采用全部垮落法，大多数采空区以冒落充填严实，局部悬顶和冒顶过高的地段要重新加强支护，打密集柱和斜撑及戗柱，面积较大空顶距过高的要强行放顶。特殊情况下不能放顶时，必须加强可靠的支护措施和进行矿压观测、检测。3、切顶线支柱数量要符合要求，且支柱无空载、失效，高有档杆栏。对戗柱、戗棚等特殊支护必须按煤矿安全规程规定使用。五、戗柱的使用1、工作面采空区边排柱，必须使用戗柱，保证足够的支撑力。2、在顶板压力较大处、发生构造变化带、及支架受力过大，变形处可架设戗柱，戗柱的使用必须按规程规定实施。六、木垛及台棚的使用工作面顶板破碎带、过断层、过老巷、顶板压力较大处、靠近采空区、上、下端头处，煤层赋存条件较差的都可使用木垛支护，井字形架设，与顶交接严实。