某煤矿特殊情况下爆破的安全措施.docx

某煤矿特殊情况下爆破的安全措施某煤矿特殊情况下爆破的安全措施一、巷道贯通爆破巷道贯通必须绘制准确的贯通施工进度图，每班在图上填明进度及剩余贯通距离。当贯通的两个掘进工作面相距 20m(有冲击地压倾向的巷道在相距 30m)前，地测部门必须事先下达贯通通知书，并且只准从一个工作面向前贯通。停掘的掘进工作面必须保持正常通风，经常检查风筒的完好状况及其回风流中的瓦斯浓度;瓦斯浓度超限时，必须先处理瓦斯。掘进的工作面每次装药、爆破前，班组长必须必须每班派专人和瓦斯检查工到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯。只有在 2 个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 0.8%以下时，掘进的工作面方可装药爆破。每次爆破前，在两个工作面入口必须设置栅栏和有专人警戒。间距小于 20m 的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。除以上规定外，还应执行以下规定：(1)当贯通距离剩余 20 m 时，地测部门必须及时给出准确的贯通控制距离及中、腰线，钻眼工和爆破工要严格按照中、腰线打眼。(2)贯通爆破前，要检查贯通地点的受压及支护情况，有明显压力显现时必须采取可靠措施先进行加强支护。(3)贯通距离剩余 20 m 内每次爆破前，所有警戒地点设置好警戒，确保无误后方准爆破。接不到迎头带班班组长的撤离命令，警戒人员不准撤离警戒。(4)当巷道贯通距离剩余 5m 时，必须在工作面中心位置用长钎子打超前探眼，探眼深度为进度的 2 倍，以确定准确剩余距离。(5)贯通距离剩余 2m 时，必须采用，少装药、放小炮的方法进行贯通，小断面从巷道底部导硐贯通，然后用爆破震动配合风镐刷大方法将巷道刷够设计要求。(6)贯通时，通防部门必须安排专人跟班在现场统一指挥，贯通后必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。(7)贯通后现场班组长必须将贯通的详细情况及时汇报区队值班室和矿调度室，如有问题以便及时采取措施进行处理。(8)按预测位置应贯通而未贯通时，必须立即停止掘进，查明原因，重新采取专项措施贯通。二、接近老空区的爆破老空区往往积存有大量的水、瓦斯和其他有毒有害气体，如果不慎爆破掘痛老空区，就可能发生突然涌水、人员中毒和瓦斯爆炸等恶性事件。因此，在接近老空区时，必须采取相应的安全措施：(1)爆破地点距老空区 15m 前，必须通过钻探眼等有效措施，探明老空区的准确位置和范围、瓦斯、积水及发火等情况，针对查明的情况，修正或调整安全措施，否则不准装药或爆破。(2)穿透老空区爆破时，必须撤离人员，并在无危险地点爆破。爆破后，必须在查明老空区情况，确认无危险时才允许恢复工作。(3)钻眼时，发现煤(岩)变松软、炮眼内出水异常、工作面温度骤高骤低、瓦斯量增大等异常情况，说明工作面已临近老空区，必须查明原因，采取措施。爆破条件具备时才可以装药爆破。(4)必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，发现异常情况，必须查明原因，采取措施，否则不准装药爆破，以免误通老空区，发生透水、透火、大量涌出瓦斯爆炸等事故。三、接近积水区的爆破透水是煤矿五大自然灾害事故之一。由于积水区资料不全或测量不准，往往容易发生突发性爆炸透水事故，造成重大伤亡、淹没设备、冲毁设施等重大事故。在接近积水区爆破时，必须采取以下措施：(1)接近积水区时，要根据地测部门提供预测预报中已查明的情况，编制切实可行的排放水设计和安全措施，否则禁止爆破。(2)掘进工作面或其他地点发现有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、底板臌起或产生裂隙出现涌水、水色发浑有臭味等异状)时，必须发出警报，撤出所有受水害威胁地点的人员。(3)发现煤岩变松软、潮湿以及炮眼渗水等异常情况时，应停止爆破。如正在钻眼时应立即停止钻进，并不许拔出钻杆，立即向调度室汇报。四、处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时如果却无爆破以外的方法，可爆破处理，但必须遵守以下规定：(1)必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤(矸)眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。(2)每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过 450g。(3)爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上、下部空间的瓦斯。(4)爆破前必须洒水。五、煤矿安全规程规定：炮眼深度小于 0.6m 时不得装药、爆破;在特殊条件下，如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于 0.6m，但必须封满炮泥。制定安全技术措施必须符合下列要求：(1)每孔装药量不得超过 150g。(2)炮眼必须封满炮泥。(3)爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过0.8%时不准爆破。(4)检查并加固爆破地点附近支架。(5)爆破前，班组长必须布置好警戒并在现场指挥。六、