工作面补切巷安全技术措施.docx

工作面补切巷安全技术措施工作面补切巷安全技术措施一、工程概述根据三维地质勘探、xx 工作面坑透探测成果、巷道实际揭露，以及地测部提供的地质资料与数据。经研究决定，在 XX 胶带顺槽 J6点后 10m 处（中线位置）开口施工补切巷，对 XX 工作面可能存在 SX3、KX-6、SX-16、KDF-7、KDF-8、KDF-9、KFD-10 异常区采用巷探的方法进行验证，为 XX 工作面回采时提供有利依据，为确保本次补切巷的安全进行，特制定以下施工安全技术措施。二、施工方案及技术要求（一）施工方案1、在 XX 胶带顺槽 J6 点后 10m 处（中线位置）开口施工补切巷，开口后以方位角 325沿 9#煤顶板按 2-2 断面施工与 XX 轨道顺槽贯通。2、在补切巷 79m 处向轨道顺槽方向每隔 10m 以方位角 235沿9#煤顶板对 SX3 陷落柱进行探测，确定构造范围。3、构造范围确定后，在构造边缘以方位角 235沿 9#煤顶板施工探巷，长度为 187m，断面为 2-2。4、探巷开口处至轨道顺槽段施工完成后断面为 1-1。附 XX 工作面补切巷平面图、施工断面图（二）施工技术要求1-1 施工断面：巷道设计断面为矩形，净断面 9.6 ，净宽 6m，净高 1.6m，掘进期间顶部为裸顶，扩帮后顶部采用锚网支护，锚杆规格20 ，L=1500 螺纹钢锚杆，距巷道中线 900mm 处各打 1 根，间距 1800mm，排距 1000mm；网片采用6.5mm 焊接成 1100mm2000mm 的钢筋网。两帮采用玻璃钢锚杆支护，规格为20 ，L=2000 ，间距1000mm，排距 1000 ，帮上部锚杆距顶板 300mm，并向上倾斜 20，帮下部锚杆距底板 300mm，并向下倾斜 10。帮网采用复合塑钢网，搭接 100 ，每隔 200 联网一道（V 字型联网）。每根锚杆配套使用MSCK2360 型和 MSZ2360 型锚固剂各一卷。2-2 施工断面：巷道设计断面为矩形，净断面 4.5 ，净宽2.5m，净高 1.8m，顶部为裸顶，两帮采用玻璃钢锚杆支护，规格为20 ，L=2000 ，间距 1000mm，排距 1000 ，帮上部锚杆距顶板400mm，并向上倾斜 20，帮下部锚杆距底板 400mm，并向下倾斜 10。帮网采用复合塑钢网，搭接 100 ，每隔 200 用 14#铁丝联网一道（V 字型联网）。每根锚杆配套使用 MSCK2360 型和 MSZ2360 型锚固剂各一卷。掘进期间顶板不完整时，必须采用锚网加强支护，锚杆采用20 ，L=1500mm 螺纹钢锚杆，每排打两根，间距 1800mm，排距1000mm；网片采用6.5mm 焊接成 1100mm2000mm 的钢筋网。（三）施工前准备1、测量放线由地质测量部测量人员按照业务联系单要求标注开口位置及轮廓线，挂好中线，施工人员严格按线施工。2、设备设施保护（1）开口前对开口地点前后 10m 范围内胶带运输机的设备、皮带用木板或废旧皮带进行保护。（2）开口前将开口地点前后 20m 范围内电缆拆放到巷道底板上,用木板或废旧皮带加盖,进行保护。3、风机安设在 XX 胶带顺槽中进风侧，距 XX 工作面补切巷口 10m 处安设风机。XX 工作面补切巷采用 FBD 型 27.5KW 局扇压入式通风，风筒为直径 600mm 的胶质柔性阻燃风筒。局扇安设要方便行人、运输，安装高度距底板大于 300mm。风筒吊挂在掘进巷道左上角。风筒与电缆分两侧吊挂，风筒与管路在同一侧吊挂，距离保持 300mm 以上。新鲜风：地面进风斜井井底车场二采轨道大巷XX 工作面联络巷XX 胶带顺槽局扇XX 工作面补切巷污风：XX 工作面补切巷XX 胶带顺槽XX 工作面XX 轨道顺槽集中回风巷立井地面4、风水管路及电缆移接高压供风管、供水管及供电电缆直接引自 XX 胶带顺槽的风水管路及电缆系统。局扇用电引自中央变电所。5、搭设施工平台：根据 XX 工作面 4#补切巷刮板运输机出渣施工需要，同时为了保证 XX 胶带顺槽材料运输,在 XX 胶带顺槽轨道上方,搭设施工平台，施工平台采用 11#矿工钢搭设，由竖（斜）柱、斜拉杆、横梁组装而成，在井上按照设计图纸加工制作,到井下采用螺栓连接组装,在巷道顶、底板打锚桩固定；施工平台宽、高度要满足现场施工要求，在施工平台横梁上面铺设木板，木板厚度不小于 40mm。平台宽度比巷道两帮宽 200 mm 为宜，距轨面高度不少于 1800mm ，以便于施工和不影响矿车通过为宜。木板与横梁之间用 8#铁丝绑扎，搭接长度不少于 200mm，木板间也必须捆牢。采用钢管或钢筋设置护栏，护栏距离平台高度约 1.1m，以确保施工人员安全为准。人员上下平台，必须使用专用行人梯，梯子采用25mm 钢管加工，宽 450mm ，高度不小于2