某煤矿雨季顶板管理安全技术措施.docx

某煤矿雨季顶板管理安全技术措施某煤矿雨季顶板管理安全技术措施一、概述雨季即将来临，煤矿巷道顶板状态会因此复杂多变。为进一步加强顶板管理工作，杜绝在雨季期间顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据煤矿安全规程、煤矿作业规程、煤矿操作规程及上级有关文件要求，经征求矿相关业务部门、矿建监理公司、矿建施工单位的意见，特制定“雨季”顶板管理专项措施。凡我矿所属矿建施工单位必须严格执行此专项措施，切实做好顶板管理工作。此专项措施主要针对雨季期间顶板情况制定二、雨季期间顶板情况本矿区地表大部分被第四系上更新统离石组（Q2l）及全新统（Q4）冲洪积层、第三系静乐组（N2j）所覆盖，三叠系瓦窑堡组第三段基岩沿沟出露。依据钻孔揭露和邻区资料，现将区内地层情况分述如下：1、三叠系上统永坪组（T3y）为三叠系含煤地层基底。岩性以灰绿、灰白色中粒石英砂岩为主，夹细粒砂岩及粉砂岩薄层，局部含薄煤层。本次施工钻孔除 B3 孔（未见底）外均未揭露该地层，据 B3 钻孔资料，其厚度大于 51.44m。2、三叠系上统瓦窑堡组（T3w）为区内主要含煤地层，沿较大沟谷底部零星出露其上部地层。岩性为一套由粗砂岩-细砂岩-粉砂岩-泥岩的韵律式互层，总厚度大于 280m。按区域资料及其岩性特征、含煤性和沉积特征自下而上分为五段，由于遭受后期冲刷，上部第四、五段全部被剥蚀，区内仅保留其下部的一、二、三段地层。煤层埋藏深度为 20153m，结构简单，一般不含夹矸。煤层直接顶板以灰、深灰色粉砂岩及细砂岩为主，底板多为深灰、灰黑色泥岩或粉砂质泥岩。该煤层属于局部可采的不稳定型薄煤层。预计在雨季期间，地面降水与井下巷道顶板联系不大，但是为防患于未然，仍要高度重视雨季期间巷道顶板含水量高、顶板加重等原因造成的掘进工作面冒顶、掘进工作面迎头片帮事故。三、井下施工队组情况矿井现有掘井工作面 2 个。其中 926 水平有两个掘进面，即 30101 回风巷和 30101 进风巷。四、掘进工作面防止冒顶的安全技术措施1、雨季来临之前，要对已掘的巷道进行一次详细的检查，发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。2、掘进工作面发生大冒顶时的预兆：掘进迎头顶板掉渣、有响声、裂缝、脱层、漏顶、煤壁片帮等。3、每个单位巷道开工前，必须有切实可行、会审批准的作业规程。作业规程中必须对可能遇到断层、破碎带、老空、采空区、钻孔及冒顶处理等特殊安全措施予以规定，在施工过程中，遇到断层、破碎带时必须及时编制补充措施，经审批后，传达贯彻到位。过老空、采空区、钻孔或距见煤点小于 20 米前，还必须提前编制补充措施，经审批后，传达贯彻到位。4、掘进工作面必须备有数量不少于 20 根的钢棚腿、10 根木顶梁及相应的背帮背顶材料（包括木楔 50 块以上，背板 1m2），刀锯、锛、镐、大锤各一把。要求上述备用材料存放地点距迎头不得超过 100 米。5、严格执行敲帮问顶制度。在掘进施工过程中，每个工作人员在工作前及工作中，必须经常认真的进行敲帮问顶，发现有冒顶征兆时，要立即采取有效措施及时进行处理。敲帮问顶的具体操作严格执行山西省煤矿安全监察局煤矿安全技术操作规程之规定。6、掘进工作面严禁空顶作业，及时用好前探梁。掘进迎头的空顶距离、巷道施工锚杆的形式、规格、间排距、角度、深度、施工工艺；网的规格及搭接质量；喷浆料标号、喷厚、初喷、复喷距离；临时支护形式及数量，必须在作业规程中有明确规定，现场必须严格按作业规程要求实施。7、独头长距离的掘进工作面，必须有防止冒顶堵人的安全措施。8、巷道开门口、交岔点、贯通时，必须制定专项顶板管理安全措施，经审批后，传达贯彻执行。9、巷道施工支护质量要求，必须严格按操作规程执行，特别是巷道的初次支护：锚杆锚盘必须紧贴岩面并预紧，以便巷道支护体对顶板有足够的初撑力，防止顶板下沉冒顶。巷道施工支护质量要求必须在作业规程或施工措施中明确规定。10、项目部管理人员、监理方、矿各职能科室有关人员，必须经常检查施工工程质量，发现不合格的，要立即停止作业进行处理。11、强化井下现场的巡检工作，区队必须每班安排专人对后方巷道进行检查，发现有急剧下沉，变形严重的地段，要及时采取措施进行加固处理，防止顶板事故发生。12、加强巷道离层仪观测工作，提供准确信息，做到预防为主，彻底杜绝顶板事故的发生。13、当掘进时顶板发生异常变化，必须停止掘进查明原因，并采取相应措施。14、炮掘工作面遇到顶板破碎时，爆破要少装药，采取多循环放小炮的方法施工，放炮后先打好临时支护，在出矸。15、掘进工作面遇到顶板破碎时，要短掘短支，禁止长距离空顶作业。16、严格管理制度，班前会将顶板安全放在首位，要将检查顶板的工作落到实处。17、施工单位要严格执行领导干部带班值班制度，确保井下班班有干部带班。五、掘进工作面迎头防止片帮的安全技术措施1、掘进