综采工作面初放安全技术措施.docx

综采工作面初放安全技术措施综采工作面初放安全技术措施1071 综采工作面严格按要求装面，所有机电设备已安装完毕，经联合试运转后已安全有效地投入生产，整个系统符合煤矿安全规程及有关规定的要求。目前，工作面即将进入初放阶段，为确保初次放顶安全顺利进行，特编制以下安全技术措施，施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。1、为确保初次放顶的顺利进行，初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放领导小组，召开初放会议，学习初放措施，并跟班现场指挥、解决问题。2、首先对切眼进行开帮，技术要求及施工方法如下：1)、施工前的准备所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。撕帮前，先把工作面杂物清理干净，工作面运输机要开空，再把运输机、煤机开关打“零位”，挂上停电牌，并闭锁，安专人看管。把支架升足劲，对工作面支护情况（顶板、煤壁、支架状态等）进行安全确认，发现问题及时处理。2)、施工方法对背帮单体进行回柱。回柱时，必须在支护状态完好的情况下进行。回柱人员站在上邻支架的底座上，把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上，另一端钩头拴牢待回单体，并预紧。然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束，均匀用力压拔柱器拔出待回单体。单体回出后抬放至指定地点，待人员全部撤离后，确认煤壁及运输机内无人作业时，再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板，护住顶板、煤壁。整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况，发现问题及时处理，待隐患消除后，方可作业。撕帮采用由下而上原则进行，把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐，以不影响行人和通风为原则。3)、施工安全注意事项回收时，每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。回收时，必须逐根回收，严禁多拉。必须两人一茬，工作面只能 34 茬同时作业，每茬作业距离不小于 30m，且必须设专人观察顶板变化情况，要严格执行“敲帮问顶”制度，班队长加强监督。回出的料等应及时运到指定地点，分类码放好，人工抬料时，要做到同肩、同号。回收时，应有专人负责指挥，每班应有班队长和跟班干部现场把关，并明确每拨人员的安全负责人，确保回收安全。所有单体支柱、半圆木、竹背板、铁丝网及其它材料全部拿掉，确保工作面无杂物时，方可动刀。3、初放期间，每班必须有小组成员跟班，现场检查指导工作，监督措施的落实情况。现场要备有查面登记簿，所有跟班干部都必须认真填写。初放结束后，查面登记簿交由技术科存档。4、加强煤壁和顶板的管理，端面距超过规定或煤壁片帮严重要及时移超前架、伸出伸缩梁。若支架伸缩梁不能及时有效地支护新暴露的顶板时，必须在煤壁侧架设走向棚超前管理，以防发生片帮、煤壁区出现漏、冒顶事故。机巷锚索要拆除；风巷超前管理距离符合规程要求，风巷切顶线附近打一排切顶密集支柱，不少于 8棵单体。5、工作面必须班班设专人进行矿压监测，泵站压力不得小于 30MPa；加强工作面液压支架及机巷端头支架、 超前支架初撑力管理，确保每架初撑力不小于规定值得 80%，风巷液压单体支柱的初撑力不小于 70KN/棵，并班班进行检查。6、由于 1071 工作面顶板、煤壁顶板直接顶为泥岩，老顶为细砂岩，根据工作面煤层赋存情况，初放期间严格煤层较薄时跟顶破底采高不得低于 2.5m，煤层厚度在 2.5m3.7m 之间时跟顶跟底一次采全高。参考同煤层 10412 工作面矿压观测资料所得最大平均支护强度 0.31MPa ，1071 工作面设计支护强度0.737MPa，ZY10000/19.5/40 型掩护式液压支架，ZZG10600/20/40 型过渡支架，支护强度平均为 1.12MPa，远大于 0.737MPa，所选支架满足要求，预计该工作面初次来压步距为 35m。