解体、运输、井下组装液压支架的安全技术措施.docx

解体、运输、井下组装液压支架的安全技术措施解体、运输、井下组装液压支架的安全技术措施一、工程概况：根据综采面搬家计划，本矿放在金牛机械厂保养的 5架 ZF4000/16/26 型液压支架 3 月 26 日运回，27 日下井，为保证液压支架到矿后地面解体、井下运输、组装的设备安全和人身安全，根据煤矿安全规程、检修、更换大型设备物料时起吊安全的有关规定，特编制本安全技术措施：二、领导组织：为利于协调、组织及保证此次施工的安全顺利进行，特成立施工领导小组：组长：王绥增副组长：王超（安全负责人）徐可群（技术负责人）任思忠（运输负责人）张广生（安装、安全负责人）施工人员：支架维修队伍、机电科、综采队、运输队人员三、施工步骤：1、施工前的准备工作：、检修下放设备的平板车（车架、车轮、连接装置等）等，确保平板车性能完好。、由专人对主绞车、及运输途中使用到的矿车、平板车、绞车等进行仔细检查、调试，确保各矿车、平板车、绞车等设备的性能良好，不完好的矿车、平板车、绞车禁止使用；根据规程要求对绞车钢丝绳、保险绳进行仔细检查，对不符合要求的联系工区负责人对检查出的问题要在第一时间按标准处理，符合标准后方可使用；对运输途中的安全设施及信号进行彻底检查，对不符合标准的安全设施和有故障信号进行彻底整改，待运输途中使用的设备全部检查合格，汇报领导，得到领导同意后方可进行施工。2、液压支架解体根据厂家技术员指导和矿井运输条件，16T 吊车配合，由机电科、综采工区施工人员共同解体、装车。3、液压支架解体后，用合格的专用平板车或专用材料车将解体后的配件装车，用整根、不破股直径 15.5mm 的钢丝绳固定牢固，下放前由运输工区专人检查，检查合格后方可下放。3、将装有液压之前配件的专用平板车、材料车运至井口同提升钢丝绳钩头进行可靠连接，由运输工区专人检查，检查合格，确认专用车辆与钩头连接可靠且不超高、超宽（装车后高度不得大于 1.7m，宽度不得大于 1.5m）符合下放要求后，方可下放。4、根据物件重量和巷道情况，主绞车单钩、单车下放，下放速度应不大于 0.5m/s，（大巷运输均为单车运输，严禁超挂车）,确保提运安全。5、井下通过沿途轨道将设备运至 151 回风巷（平巷采用 11.4Kw 绞车运输，倾斜井巷采用 40Kw、25Kw 调度绞车进行下放或提升），到安装地点后，由支架检修队伍、机电科和综采施工人员共同卸车。6、设备运至 151 回风巷前，由通防科开启密闭（检测气体），采煤队负责更换稳车钢丝绳、完善绞车电控系统、安一台2.2Kw 局部通风机。7、组装前的准备工作：准备四台 5 吨和 2 台 3 吨完好的手拉葫芦。由采煤队安排专人检测支架检修硐室顶、帮部锚杆的张拉力，不符合要求的重新补打。安装前将巷道浮煤矸、杂物等清理干净。组装前准备好连接环、绳扣、螺丝等吊挂用具。使用手拉葫芦之前，应事先检查吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。准备一定数量的方木、衬板。待上述准备工作完成后，由支架维修队伍、机电科、综采工区施工人员共同根据液压支架装配图进行组装。支架组装供液试运转：104 泵站-104 进回风联络-104 回风-支架维修硐室。四、安全技术措施：1、所有参加施工人员必须认真学习本安全技术规程，并签字确认后方可参加施工。2、任何人不得违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。3、施工人员一律要穿戴整齐（着工作服、穿胶靴、佩戴安全帽、矿灯、自救器）任何人不得携带易燃易爆物品及带烟火和穿化纤衣物下井。4、施工时，安全负责人及施工负责人应紧跟现场，以便及时制止不安全行为。5、提升或下放开始前应对提升信号（包括红绿等）和各安全设施进行全面检查，应保证提升信号畅通、声光俱备、灵敏可靠，提运安全设施齐全可靠，并对液压支架配件车通过的上下山车场实行封闭、挂牌管理，以防止无关人员在提运期间误入绞车运输的工作范围。