瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施.docx

瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施一、工程概况：根据生产需要，张集矿需要在西翼 11-2 采区回风巷安装630mm 瓦斯抽采管路 3800 米，（从风井下口（6#钻孔位置）经西翼新增回风巷西一 13-1 下采区回风联巷西翼回风大巷西翼-590 回风大巷西一 11-2 回风大巷尾段）为确保安全与质量，特编制施工安全技术措施。二、施工组织：施工负责人：胡士成安全责任人：岳粹松三、施工时间：2011 年 月日 2011 年月日四、施工地点：西翼 11-2 回风巷（风井下口 6#钻孔位置西一 11-2 回风大巷尾段）五、施工准备：1、）根据工程设计施工图，编制材料计划，施工措施上报有关部门审批，绘制加工件草图，组织施工人员。2、）施工中使用工器具及起吊器具：如钢丝绳套、卸扣、绳卡、手拉葫芦等。3、）施工中使用工器具及起吊器具必须保证安全系数满足起吊要求。4、）使参加施工人员能熟悉工程安装程序和有关技术要求。5、）使参加本次施工人员能熟悉图纸和施工现场情况。6、）准备运输管路所需的车辆。7、）按照图纸要求对加工件进行加工，并按照图纸要求对加工件进行防腐。六、施工方案 1、施工工序:施工前的准备材料领取及验收管件加工管道压力试验管路运输管道卸车管路安装管路清理扫除管道压力试验试运行交接。2、材料领取及验收:（1）全部材料应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、严重锈蚀等缺陷。（2）各种规格的管子应按规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度等，均应符合材料标准的规定。（3）全部阀门应做外观检查，检查型号、规格、压力等级符合设计要求，外部及可见表面螺纹、密封面应无损伤，锈蚀现象。阀门到现场后应抽查强度试验及严密性试验。（4）石棉垫片表面无分层、折损。七、管路加工、焊接：1、无缝钢管可采用氧气、乙炔切割下料。2、切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干净，无缝钢管用锉刀和砂轮机清理。3、弯管、三通等制作应符合质量标准，表面质量应无裂纹、分层、重皮、过烧、夹渣、气孔等缺陷，且焊高符合技术要求。4、管路焊接的焊条、牌号、规格和质量必须符合设计要求和国家现行标准的规定。5、对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物，焊缝要均匀。6、对接焊缝咬边深度不超过 0.5MM，咬边长度不超过全长的 10且不大于 100MM。7、所有加工的弯头、三通等按 10%抽样做压力试验，试验压力为设计压力的 1.5 倍，压力持续 5 分钟无泄露现象为合格。八、管路防腐：1、管路刷漆时，管路表面无污垢、油垢、锈斑、毛刺等，涂料确认合格后方可使用。2、按设计要求对管路进行防腐。漆膜厚度、涂层数量符合设计要求：漆层完整，无漏涂和损坏，漆膜覆着牢固、无气泡、无剥落、皱纹、针孔等缺陷，漆层均匀，色泽一致。九、管道运输 1、管道装运时，630mm 管路用平板车封装每车装 3 根，加工的三通、短节、弯头等用花栏车或矿车装运，用12.5mm 钢丝绳和绳卡封车，管路两边用木楔掩牢，用撬棍在运输车辆两端钢丝绳拧紧并固定牢固，并在钢丝绳打结处用 8#铁丝拧紧，用木板对管路两端进行防护，以防撞坏其它物件。2、装车时，管道的重心要与车辆的重心保持一致。3、由矿运输队把管道运到指定地点，然后由施工单位安排人员打运到施工地点，按安装顺序散开。4、平巷推车时，一次只准推一车，严禁在车辆两侧推车；同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于 5时，不得小于 10 米，坡度大于 5时，不得小于 30 米。5、巷道坡度大于 7时，严禁人力推车。6、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物时，从坡度较大的地方向下推车，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。7、绞车打运时严禁不带电松车和放飞车。8、斜巷运输要做好下面几方面工作。1)斜巷沿途绞车声光信号必须齐全完好。2)“一坡三挡”要齐全完好。3)销子、三环链、钩头、保险绳必须符合规定。4)绞车司机、信号工、把钩工必须持证上岗。5)斜巷运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。6)绞车司机在开车前，必须检查绞车的生根是否牢固、制动闸、离合器是否灵敏可靠、钢丝绳是否断丝超限或有打结现象、操作按钮是否完好等，发现问题及时处理，严禁绞车“带病”作业。7)把钩工在绞车启动前，应检查封车是否牢固，轨道上是否有障碍物、链车工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。8)绞车司机在启动绞车时要做到慢速启动、中速运行、平稳停车。