瓦斯治理安全技术措施.docx

瓦斯治理安全技术措施瓦斯治理安全技术措施为防止“一通三防”事故的发生，保证我矿生产工作的安全顺利进行，通风科特制订防治瓦斯安全技术措施。一、矿井煤层概况一、矿井煤层概况根据煤矿生产地质报告资料可知，小甘沟煤矿矿区范围内共有可采煤层 6 层，煤层编号自下而上分别为：B1、B2-1、B2-2、B3、B3 上和 B4 煤层。可采厚度平均为 4 米左右。其中 B1 煤层为特厚煤层，厚度 8.05 米，煤层赋存稳定；B2-1 煤层为厚煤层，厚度 4.83 米，为稳定煤层；B2-2 煤层厚为 1.73 米；B3 煤层厚 3.8 米，全区可采。B3 上煤层厚度为 0.87米，在矿区范围内局部可采；B4 煤层平均厚度 4.96 米，全区可采。煤矿各煤层的物理性质基本相同，外观为黑色，条痕黑褐色，沥青光泽，断口为贝壳状梯形，节理不发育，煤多呈条带状结构，致密块状构造。根据煤矿生产地质报告资料显示，煤层煤质：水分平均为 0.86%；灰分为 18.26%；挥发分平均 31.08%；通过煤层爆炸性测试可知，本煤矿各煤层的煤尘均具有爆炸危险性。煤层属于自燃煤层。根据地质队对小甘沟煤矿所做的生产地质报告资料和 2011 年瓦斯等级鉴定报告可知，本矿井瓦斯绝对涌出量为 5.68 m/min，相对瓦斯涌出量为 2.09m/吨，二氧化碳绝对涌出量为 4.08 m/min，相对瓦斯涌出量为 1.5m/吨。根据低瓦斯鉴定依据，小于 10 m/吨，属于低级瓦斯矿井。矿井主运输斜井布置于井田的西边界，倾角 19.5 度，斜长 256 米，该主斜井为提升井，兼做矿井主要进风巷。副井布置于矿区南部边界，倾角 12 度，斜长 700 米，井筒断面特征见下表，该副斜井为提升运料斜井，兼做矿井主要进风巷。回风井布置于井田的西南边界，倾角 21 度，斜长 76 米，井筒断面特征见下表。风井安设有完善的通风构筑物，配备有两台 FBCDZ8N0.24/2220 型对旋轴流式通风机，一台工作，一台作为备用，最大供风量为 7800 m3/min。、通风方式：、通风方式：本矿井通风系统为中央并列式通风，通风方法为机械抽出式。、采掘工作面及硐、采掘工作面及硐室通风室通风矿井布置有一个综采工作面，该工作面新鲜风流经副井由轨道上山进入工作面轨道顺槽、综采工作面后，由皮带顺槽回风。、井下、井下通风设施及构筑物布置通风设施及构筑物布置矿井通风设施有：风门、调节风门、测风站、风井防爆门等。井下掘进工作面均设有局部扇风机，在回风（运输）巷、运输（回风）顺槽设有测风站，风门及其他通风设施。具体的布置情况见矿井通风系统图。初选通风机初选通风机根据以上计算参数，选择2 台 FBCDZ8N0.24/2220 型对旋轴流式通风机。该风机具有结构紧凑，效率高，节能效果显著、嗓声低，反风性能好等特点。FBCDZN0.24/2220 型对旋轴流式通风机型风机技术特征如下：（1）供风量 18m3/s95m3/s；（2）风压为 172-2180Pa；（3）配用电机型号为：YBF2-315M-8，功率 220KW，电压 380/660V。（4）风机配套刹车装置，便于迅速反风，5 分钟即可完成反风程序，反风量超过正常使用风量的 60%以上。6 6、矿井设计风量：、矿井设计风量：矿井总风量为 Q矿井=1849m3/min。井下各用风点具体风量分配如下：1、采煤工作面：693m/min2、三区段 1 上山：46m/min3、三区段 4 上山：33m/min4、三区段 8 上山：38m/min5、三区段绞车硐室：61m/min6、二区段材料硐室：64 m/min7、管子道上山：36m/min8、皮带上山巷：108m/min9、掘进工作面：462m/min1）主斜井：432 m/min（皮带运输）2）副斜井：937 m/min（单轨道运输）风速校核：当风量分配到各巷道用风点时，必须对各个巷道的风速进行校核，本设计风量分配后，井下各地点的风速经验算均符合要求。