强力胶带接头硫化安全技术措施.docx

强力胶带接头硫化安全技术措施强力胶带接头硫化安全技术措施一、工作任务一、工作任务主斜井强力胶带接头硫化。二、施工时二、施工时间间xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx三、施工组织三、施工组织为保证主斜井大倾角皮带 xx 接头硫化工作顺利进行，矿成立领导小组。1、领导小组组长：xxx 副组长：xxx 成员：xxxxx 领导小组负责整个工程的安排、协调与指挥。安全监察部负责现场安全监督，调度室负责人员协调与安排，生活服务部负责后勤保障，供应部负责材料、配件供应。2、项目负责人：xxx 负责整个工程项目的现场施工指挥与协调。3、现场安全负责人一班：xxxx 二班：xxx 三班：xxx 负责施工现场本班作业安全工作，安监部指派专人现场监督。4、现场技术负责人：xxxxx 负责整个施工项目的技术支持与检查、验收，并指导各班现场工作，机电科指派技术人员现场指导。5、各班带班人员一班：xxx 负责，人员 xx人。二班：xxx 负责，人员 xx 人。三班：xxx 负责，人员 xx 人。xxxx负责材料供应，xxx 负责地面作业场所设备维护。四、施工方法四、施工方法 1、提前清理井底机尾处张紧小车处所有浮煤及杂物。2、停机时应准确找到 xx 接头并准确停到硫化位。硫化位确定在猴车下平台向下约 5m 处，提前在 xx 接头做记号划白线，精准定位，一次成功。3、硫化位确定停机后，停主皮带高压配电柜电源并闭锁，挂警示牌。拆皮带支架，清障。4、在机头下带位置和机尾上带位置各打一组皮带夹板，并有效固定牢固。5、上拖张紧车至最高位置（至少上移 4m，并固定牢固）。6、搭建硫化平台。7、根据平台位置准确将 xx 接头裁去，开始硫化作业。8、硫化结束后，拆除硫化平台，清理杂物。9、下放张紧车至皮带完全放开。10、安装皮带支架。11、拆去机头、机尾皮带夹板。12、拆除高压开关柜警示牌，解除闭锁，送电。13、试运行五、技术措五、技术措施施1、硫化平台应保证水平，高度合适，长度不低于 6m，木垛要固定牢靠，不得出现晃动、窜动等现象。2、硫化前应将工作现场清理干净，并保持清洁。3、裁头前，应进行精确计算，测量准确，测量时找好测量基准以便找正。如下图示，首先在接头胶带处根据开口线尺寸划出开口线，再确定 L1、L2、L3、L4 四个尺寸L1 一般在 30 mm 左右，确定L2 时应保证 x2 点在开口线以内，L3、L4 一般在 15002000 mm 之间，确定这四个尺寸应保证 x1、 x2 两个点在开口线以内，x3、x4 两个点在开口线以外。根据这四个尺寸再分别找出各自的中心点 x 1、 x2、x3、 x4 并保证这四个点在一条直线上，与胶带中心线相重合，并在各自的点上划上如图 1 所示的小三角(注意要划得浅一些，以能看清为原则)，在做接头时，两边胶带的 x1、 x2 两个点分别被剥去，而各自的x3、x4 两个点被保留下来，在确定接头胶带中心线时除了保证两边胶带的 x3、x4 四个点在一条直线上外，还应校对接头对角线的尺寸，两条对角线尺寸应相等，其误差应控制在 2mm 以内,测量线应与原中心线留痕相重合，误差不超过 1mm。