煤仓上口联络巷掘进安全技术措施.docx

煤仓上口联络巷掘进安全技术措施煤仓上口联络巷掘进安全技术措施一、施工概况：5 号煤仓上口联络巷以主斜井巷中为转点开口，以 4的坡度按设计图纸进行施工。先按方位角 33，施工 15m，然后转向，按方位角 90，施工 65m，至 5 号煤仓上口仓中前 8 米停掘。工程量 80 米。二、施工前的准备工作施工地点主要有电缆及风筒，其对面为风水管线。施工前要将施工地点前后 10 米以内的电缆下放加设保护套挖沟埋设，并用木板盖好，同时将开口处的风筒往上吊挂，风水管线用木板或废皮带掩护好，以免放炮崩坏。三、巷道断面及特征该巷道为半煤岩巷道，采用直墙半圆拱断面，锚网喷支护。设计巷道净宽 3.0 米，净高 2.7 米，墙高 1.2 米，拱高 1.5 米。净断面为 7.17 m 2，掘进断面为 7.95 m 2，巷道右侧设置水沟（见附图）。附巷道支护断面图。四、施工方式施工方法：从开口处按照给定中、腰线以 4的坡度掘进。采用人工打眼放炮掘进，人工出煤（矸），煤岩分掘分运，多工序平行、交叉作业，一次成巷卧底施工的方法，以保证顶板的完整性与稳定性。采用 1 吨矿车和绞车进行矸石外运。具体施工工序为：钻爆破岩装（煤）岩提矸。施工工艺：采用风钻打眼，使用煤矿许用乳化炸药爆破，施工中第一次放掏槽眼，再放底眼、辅助眼，最后放周边眼，而后出渣，出完渣后打锚杆挂网，然后进行初喷，进入下一循环。掘进工艺：交接班-安全检查-敲帮问顶-校验中腰线-打眼、爆破-敲邦问顶-出渣-敲邦问顶-锚网支护-初喷-开始下一循环五、支护方式及支护质量要求1、支护方式：采用锚网喷进行支护。（1） 支护材料要求：A、支护材料规格：锚杆、网：锚杆：202000mm 左旋 20MnSi 螺纹钢托板：120mm6 mm 的圆形托盘钢筋网：采用6 钢筋焊接而成，规格 20001000mm网孔规格 100100mm锚固剂：为 K2350 树脂药卷，每孔 1 卷。喷射混凝土：锚喷选用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥。沙子采用中粗河沙，沙子粒径为 2-5mm，石子粒径为 5-8 mm，速凝剂等材料选用附有产品合格证的正规生产厂家产品。喷射砼材料体积比为水泥：砂子：石子=1：2：2，水灰比 0.4-0.45，速凝剂掺量为水泥用量的 2-4，喷射砼强度C20。（2）支护技术参数锚杆间、排距 800800mm，铺网时搭接长度 100mm，并用 12#铁丝绑扎。喷射砼强度 C20，喷厚 100mm,（3）支护工艺1）敲邦问顶-处理活矸-打锚杆孔-清孔-挂网-安装锚杆-初喷-复喷找平-养护2）作业机具型号：喷浆机：PZ-5 型喷浆机；打眼机具：MQT-110/2.5C 锚杆钻机。2、支护质量要求A、顶板锚杆应紧跟掘进头及时支护，最大控顶距不得超过锚杆排距。B、钻孔时，孔深误差不大于50mm，锚杆与岩面之间的夹角大于 75C、钻头钻到预定孔深位置后下缩钻机，同时利用压力水清孔，清除岩粉和泥浆；D、搅拌药卷的时间为 30s，同时要求药卷的搅拌过程应连续进行，中途不得间断；E、铺网按巷道高度铺设，相邻网必须搭接，搭按长度为 100mm，并且每隔 200mm 用 12#双股铁丝扭接一遍，拧紧圈数不少于三圈；钢筋网要绑扎在外露的锚杆上。F、锚杆外露托板外的长度 30-50mm。打锚杆前，必须敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全条件下方可作业；G、锚杆托板紧贴岩面，螺母拧紧，锚固力不少于 50KN。H、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固；R、锚杆必须按规定做拉力试验。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。J、锚杆必须用机械或力矩板手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。K、喷浆前必须冲刷巷帮，按要求喷射，厚度不小于 100mm；L、混凝土初凝 4h 后喷水养护，养护期不少于 28 天，确保混凝土强度符合要求；洒水养护次数当天不少于三次，以防止养护不好起皮、脱落。M、对喷体厚度必须加强检查，并有检查记录；N、岩帮的涌水地点，必须处理；P、喷射作业要求严格按照喷射砼操作规程要求进行，确保喷射砼厚强度不低于 C20。Q、原材料保证：项目工程所需要材料，厂家正规、产品合格、质量保证、入矿检验、入井检查、保存良好、使用配比要求合理、作业顺序、工艺流程符合规定，抽查方式、检验效果公布并作记录。3、工程质量标准:砂浆配比符合设计规范要求,体积配比为:1:2:2，巷道净宽:中线至任何一帮允许偏差100 ，净高:腰线至顶、底板允许100 。锚杆杆体及配件的材质、规格、结构、性能都必须符合设计要求，各种材料要有出厂合格证，喷射砼水灰比为 0.4-0.45，标号为C20，喷射厚度为 100 。喷射砼厚度均匀，外观平整、无漏喷、无裂缝、钢筋网无外漏，锚杆间距允许偏差100 。4、特殊地段的支护方式和要求；若遇断