综采工作面联合试运转安全技术措施.docx

综采工作面联合试运转安全技术措施综采工作面联合试运转安全技术措施（一）、试运转的技术要求和主要任务：1、采煤工艺方面：根据矿井的煤层赋存条件及其现有的技术装备，综合考虑多种因素，确定采用走向长壁后退式一次采全高综合机械化的采煤方法，按正规循环作业，一刀煤截深为 0.8m，顶板采用全部跨落法管理。生产工艺：采煤机斜切进刀 -割煤 -移架-推溜。采煤机采用双向割煤法，从机头到机尾及从机尾到机头，沿牵引方向前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。采煤机进刀方式：采煤机进刀采用工作面端头斜切进刀法，其进刀过程如下：（1）、采煤机开到机头或机尾部。（2）、升起前滚筒，降下后滚筒，推移运输机于工作面端头大约 16 米处。（3）、采煤机斜切进刀，直至滚筒完全切入煤壁。（4）、对调滚筒上下位置，推移端部大约 30 米运输机，采煤机开向端部，移架。（5）、对调采煤机前后滚筒上下位置，沿牵引方向，用后滚筒割三角煤段未割部分扫掉。（6）将采煤机反向牵引，来回 2-3 次，将三角段浮煤扫清之后，采煤机正常割煤至机尾部，机尾部斜切进刀于机头部斜进刀方式相同。2、割煤装煤：机组前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，依靠后滚筒旋转自动装煤，剩余的煤在推溜过程中由铲煤板自行装入前部刮板输送机。3、移架：移架方式为分段依次顺序移架，两人倒段，两段之间空顶距离不超过 8 架，采用先移架后推溜的方式，前一段滞后采煤机后滚筒距离不超过 5 架，依次追机移架。4、推刮板输送机：工作面前部输送机一支架煤支点，用支架推移千斤顶整体推移，推移前部输送机滞后采煤机后滚筒 16m 以上距离，溜槽在水平方向上的弯曲度不得大于 3 度，弯曲段长度不小于 16m，该段保持多个千斤顶同时工作，移过的输送机必须达到平、稳、直的要求。5、实际观测内容(1)、在各个采煤工艺进行过程中，应准确测量采高，通过推进度计算总体出煤量。（2）、对应记录支架工作阻力和工作面支撑状态，判断工作面来压状态。6、实际观测人员从工作面正式开刀生产时，课题组成员一人，技术人员一人每天在生产班实际测量，记录和整理相关数据。顶板管理方面：本工作面采用 ZY13000/31/68D 型掩护式液压支架 133架，支护顶板，采用全部跨落法管理顶板。支架中心距 1750mm，端面距控制在 360mm 以内。