综采工作面过断层安全技术措施.docx

综采工作面过断层安全技术措施综采工作面过断层安全技术措施一、概况12611-2 工作面位于大柳塔煤矿 2-2 煤层六盘区，工作面切眼布置在运顺 60#联巷。新跳采的工作面在走向上，将不再推进运顺 72#73#联巷范围内的下坡段，从 12611-2 工作面井上下对照图上看出，两顺槽起伏不大，基本以负坡推进为主。f61 正断层露头在12611-2 工作面切眼内揭露，断层剖面线离 12611-2 工作面运顺 60#联巷口 100m，在南东走向上与 12611-2 回顺 50#联巷揭露的断层相连接。断层走向线与工作面走向线斜交，成 9 度夹角。工作面：12611-2 工作面推进长度 3005m，工作面长240m，平均煤厚 5.1m，设计采高 4.7m。煤层结构简单，一般不含夹矸，12611-2 回顺在 42#-43#联巷间断性分布冲刷体。直接顶为粉砂岩、泥岩，直接底为粉、细砂岩。水文地质：本工作面有两段中等富水区，切眼距切眼 350m 段，松散层厚 60100m，上覆基岩厚 4060m，底部砂砾石层厚 515m；距切眼 6101160m，松散层厚 80100m，上覆基岩厚4045m，底部砂砾石层厚 58.5m，这两段区域为工作面防水重点区域。由于在 12610 工作面提前打钻孔对富水区做了疏放，以及部分含水流入采空区，同时在 12611 面共施工钻孔 41 个，泄出水量约872020m 3，现在探放水孔水量已经稳定，总涌水量为 63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基岩古风化面起伏的底洼处地下潜水，预计12611-2 工作面排水量不小于 200m3/h。F61 断层：走向北偏西 50，倾向北东，倾角 73，斜长 879m，最大落差表现在切眼开采初期 6.07m，在推进过程中落差逐渐变小，在回顺 50#联巷落差为 2.42m。断层面的位置随着工作面的推进，逐渐过渡到机尾。断层上盘分布有伪顶炭质泥岩 0.1m，直接顶泥岩 1.8m，其上老顶为粉砂岩，下盘分布直接底粉砂岩 3.57m，老底泥岩 2.38m。附 12611-2 综采工作面井上下对照图 1-1、12611-2工作面 f61 断层素描图 1-2。二、过断层前期准备1、从工作面初采开始，对工作面进行矿压观测，包括来压时支架阻力大小、来压范围、工作面及两顺槽煤壁片帮情况，安全阀的卸载压力值，在推进中统计出来压步距，为预防压死支架提供数据依据。2、队内组织好支架平衡油缸、推拉杆、推拉头、安全阀；煤机链轮、滑靴；运输机哑铃销等备件存库，以备用。三、劳动组织1、成立矿压观测小组，由每班跟班队干负责观测工作面来压情况，技术员对观测数据进行汇总统计。2、作业制度仍保持原有“三八”制，每天检修班安排 4 小时检修，每月安排停机 10 小时预防性检修，同时完成 2 刀割煤任务；生产班在出勤人数上增加一人，支架组留出一人在生产过程中做动态检修，同时完成 6 刀割煤任务。3、检修班重点对设备进行日常维护，尤其是煤机链轮、滑靴、截齿和齿套；运输机链、哑铃销和销排销；支架护帮板、侧护板和推拉杆销子等。生产班主要搞好工程质量，注重工作面采高、坡点过渡、支架接顶，减少漏矸等。4、根据周期来压步距，每天检修安排在步距之内进行（减压区），煤机原则上停在两端头。5、工作面按照每天 13m 推进速度，检修班每三天组织拉一次移变。四、过断层工艺1、工作面坡度调整（1）开采初期，采用工作面断层坡度调整方案 1，按照 3设计起坡角度，起坡点离运顺口 65m，调整斜长为 60m。在底板岩石硬度大，支架大脚不钻底情况下，工作面预计最大割岩量为 3.8m，其中上盘破顶割岩量 1.9m 左右，下盘割底岩量 1.9m 左右；如果底板岩石较软，支架大脚容易钻底，则尽量少割或不割底板岩石，多割顶板岩石，预计上盘破顶割岩量 3.4m 左右，下盘割底岩量 0.4m 左右。工作面开采初期支架调整范围 37#71#支架，底滚筒与工作面底板走势一致。断层带调整斜长范围内采高不低于 3.8m，初采期间，机头到断层带、断层带到机尾采高不低于 4m，在初放之后除断层带外，工作面其它地方采高保持在 4.5m 左右。1坡点 1、2 底刀调整当煤机由机头向机尾牵引时，对调整范围内变坡点1，按照 2调整角度，710m 的过渡斜长，抬刀幅度共计为 350mm，其间可分多次调整。煤机反向牵引时，对于坡点 1 反向调整，抬刀幅度同样为 350mm。坡点 1 预留底煤厚度 300400mm，避免坡点 1 因调整不及时出现底板低凹现象。当煤机由机尾向机头牵引时，对调整范围内变坡点2，按照 2调整角度，710m 的过渡斜长，落刀幅度共计为 350mm，其间可分多次调整。煤机反向牵引时，对于坡点 2 反向调整，落刀幅度同样为 350mm。坡点 2 预留底煤厚度 2003