巷道喷、注浆安全技术措施.docx

巷道喷、注浆安全技术措施巷道喷、注浆安全技术措施-、工程概况300m 水平回风下山平巷 131 米，下山27?已掘进108 米，底板标高263.17 米，由于节理发育，节理走向与巷道走向基本一致，地面标高450m，大气降水由高到低，沿裂隙、节理溃入井下。为了不改变原设计，减少排水费用，确保施工安全。矿上招标注浆堵水队伍，在原支护方式的基础上进行加固。为了指导和确保安全施工，特编制本措施报批，以贯彻执行。目的：达到国家标准。二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格（见附图）三、施工顺序及方法1、注浆范围：下山27?已掘进 108 米处，40 米范围。2、施工顺序：先找掉开裂浆皮，然后打眼、注浆。3、施工现状：在原巷道已对拱顶部分进行喷浆，锚网喷。四、注浆施工方案及技术要求1、注浆的目的：通过对巷道围岩进行注浆，利用浆液胶结破碎松散岩层，充填松散岩层和空旷处，在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力，阻止巷道周围来压造成的巷道变形。2、注浆方法和顺序：（1）、断面内由下向上，拱顶最后注浆。（2）、注浆过程中如发现泄漏严重，可采用封堵材料进行封堵。3、注浆孔的布置和要求注浆孔成排布置。每孔安设一个锚注管，锚注管规格：为26.25*3.25*2000 ，间排距为 20004000 ；其锚注管花眼孔不少于 10 个。孔口加丝外露 50 ，封口段长不小于 200 。每一纵断面布置 3 个孔，其布置为巷道拱顶一个， 从中间孔向巷道两侧约 2000 各布置一个，（见注浆孔布置示意图）。在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数,由矿有关职能部门现场确定。4、注浆压力注浆压力参数终压确定为 2.53.0Mpa.具体情况可根据现场情况予以调整。5、注浆材料此次注浆选用 PS32.5 普通矿用硅酸盐水泥，水泥浆按 0.75：1 的水灰比配制。6、施工方法（1）水电及压风就近接至施工地点，由矿相关单位协助解决。（2）为了保证制浆工作安全，搅拌机，储浆桶，注浆管路安装在巷道的一侧，注浆前，注浆人员站在人字梯上接注浆管，注浆工不少于三人，一人站在人字梯上合注浆管，要求系上安全带，并拴在牢固装置上，二人扶梯并观察安全情况，（其人字梯要有固定闭锁装置）扶梯人注意力要集中，注浆管合茬后，人员撤至安全地点，方可通知开机注浆。7锚注孔施工及注浆（1）先标出锚注孔位，采用 YT-28 风锤，42mm 钻头严格按照设计孔位、孔深、孔的角度施工。（2）将注浆管用锚固剂锚固：先将锚固剂拌好后包在注浆管上（距离加丝侧 50mm，长度不少于 200mm），然后用手将注浆管送入孔内，封堵严实，封堵孔深度不少于 200mm，封堵后隔 24 小时以后方可注浆，以确保注浆时有足够的强度。（3）开始注浆前，准备好注浆材料。首先用清水调定注浆压力，将吸注管放在注水桶内注浆阀半开逆旋调压阀至 0位开机缓慢旋转调压阀，正常出水后缓慢关闭注浆阀调至规定压力。然后按设计的水灰比配备好浆液,待一切正常后，方可开始注浆。（4）注浆过程中当注孔达到设计终压后或达到一定注浆量后，方可停止单孔注浆，浆液达到相邻或上水平孔位时也可停止单孔注浆，每孔注浆结束后，应先停机关闭注浆阀，再开启卸压阀后才能换孔，卸压阀口严禁站人，注浆阀需在半小时后（浆液初凝后）方可拆卸。（5）注浆时，要注意观察注浆前、后进浆情况，若出现跑漏现象，要及时使用堵漏材料进行封堵，或间歇注浆以减少漏浆。（6）注浆中因故暂停注浆，可向孔内压注一定量清水保证注浆通路畅通。（7）本孔注浆时，相邻孔出浆可用闸阀将相邻孔封闭。（8）注浆时，注浆孔周围 3m 范围，不得有人。（9）注浆过程中需要观察注浆泵的运行情况及排浆情况，每次注浆结束后，要立即用清水将管路、机具冲洗干净，并同时对机具设备进行检查维修。（10）注浆前保护好注浆管丝扣。五、施工安全技术措施1、在喷注浆施工前先对该段巷道进行找掉开裂的浆皮，找掉要认真要彻底，并对失效的锚杆和锚索进行补打好，消除安全隐患。2、喷浆作业时，注意出料管不可有死弯，以防堵管，同时要设专人观察巷道顶板的变化情况，一旦发现问题及时处理。3、风管与喷浆机之间，输料管与输料管之间必须绑扎牢固，并随时检查，以防风管及输料管脱落伤人。4、采用潮喷或湿喷。喷射前必须用水冲洗巷帮，喷射后应及时进行养护。5、喷射管突然发生堵塞故障时，应立即停料、停机、停水、停风。处理堵塞管道用敲击法、振动法处理时，喷射手应紧握喷射头将喷口朝下，处理堵塞管道时，堵管前方严禁有人。6、喷浆时，施工点下方设两道能覆盖全断面喷雾装置，喷浆时打开，停喷时关上。7、任何时候喷头嘴严禁对人。8、喷、注浆间隔不得少于 20m。9、所有拆、接火、停、送电必须办理拆接火和停送电申请后施工。10、施工过程中如果需要搬迁或检修电器设备、电缆和电线，在