主立井提升改造期间氧焊切割安全技术措施.docx

主立井提升改造期间氧焊切割安全技术措施主立井提升改造期间氧焊切割安全技术措施一、工程概况：主立井井筒垂直深度为 206 米，井筒直径为 4 米。主立井底距放煤平台垂直距离约为 30 米，主立井井底距托罐梁垂直距离约为 23米，托罐梁距下方行走平台垂直距离为 1.7 米。由于现主立井托罐梁、弧形闸变形严重，需进行拆除工作，拆除时需使用氧焊对托罐梁两翼稳绳套（4 个）、弧形闸切割。为保证氧焊期间的安全，特制定如下安全技术措施。二、措施有效期：2013 年 2 月 18 日-2013 年 2 月 24 日三、施工地点：立井井筒行走平台和放煤平台四、组织结构及职责：施工单位：生产技术部（机电队）施工现场负责人：肖慧平施工现场安全负责人：季顺堂施工人员： 齐鹏飞郑红军五、施工设备：氧气瓶、乙炔瓶等、焊枪等。六、施工前准备工作：氧焊地点及立井井底必须配备足量的消防器材：2 个有效灭火器、0.3m3 沙及扬沙工具，用直径不小于 20mm 的水管将水源引至施工现场。施工地点配备石棉板或铁板制作的专用承接火星工具。施工前先将煤仓煤放空，并对放煤嘴处、提升箕斗、及放煤平台、行走平台处浮煤进行清扫并进行洒水。瓦检员对放煤嘴口处及施工地点范围前后 5m 的瓦斯进行瓦斯排查，安监员检查监督措施落实情况，负责人现场安全确认。主提升停止运行，并对主提升装置及馈入主提升电源进行闭锁。氧焊切割前必须对被切割件进行加固，防止脱落、弹起伤人。七、施工方法：氧气瓶、乙炔瓶运送方式：氧气瓶和乙炔瓶分别装入两个矿车，并且两车间最少有两个空矿车间隔，固定牢靠后通过轨道运输至立井井底。1、放煤平台处弧形闸门切割施工施工地点：放煤平台2、托罐梁两翼稳绳套（4 个）切割施工施工地点：行走平台3、安全注意事项氧气瓶与乙炔瓶分开运输，在运输前必须加固，防止碰撞。人工搬运过程必须轻拿轻放。