副井井筒挖掘机、中心回转抓岩机配合使用专项安全技术措施.docx

副井井筒挖掘机、中心回转抓岩机配合使用专项安副井井筒挖掘机、中心回转抓岩机配合使用专项安全技术措施全技术措施一、工程概况副井井筒设计净径为10.5m，净断面为 86.6 。井口设计标高为+1282.8m，井深为 550.8m. 井筒采用普通法凿井。为提高机械化施工水平，降低施工人员劳动强度，加快施工速度，井筒掘进施工采用挖掘机配合中心回转抓岩机挖掘。为保证挖掘机、中心回转抓岩机在井下正常使用并确保施工安全，特制定此措施。二、施工方案副井井筒掘砌采用人工配合 SW30 挖掘机掘进，HZ-6型中心回转抓岩机装岩。基岩段采用钻爆法掘进施工，伞钻凿岩，中心回转抓岩机装岩。井筒施工采用两套 5.0 m3（井筒 480m 前）/4.0m3（井筒 480m 后）吊桶单钩提升。为保证挖掘机和中心回转抓岩机在施工中安全操作，特编制挖掘机和中心回转抓岩机操作规程和施工安全技术措施。三、操作规程（一）挖掘机操作规程1、启动前，首先检查机器系统状态，四周螺栓是否松动，链轮是否损坏、油和冷却液泄漏。2、正常启动确定安全闭锁，钥匙转到“START”位置，停留时间不能超过 15 秒，若失败，钥匙拧到“OFF”位置，30s 后启动发动机，松开钥匙会自动回到“ON”位置。3、启动后，确定区域内人和物，确认行走马达的位置，并按喇叭提示，以免伤人。4、机器操作：前后行走机器转向反向旋转机器行走速度换挡停止行走。1）前后行走确认安全闭锁；提升推土板；推动两个行走控制杆，机器会向前移动。2）机器转向向前推动左边的行走杆，机械向右移动；向后拉左边的行走杆，机器向左移动；向前推动右边的行走杆，机器向左移动；向后拉右边的行走杆,机器向右移动。3）反向旋转机器向后拉左侧行走杆，向前推右侧行走杆，反向向左旋转机器。向后拉右侧行走杆，向前推左侧行走杆，反向向右旋转机器。4）行走速度换挡高速行走，在进行行走控制前，按一下行走速度选择开关“FAST”（快速）。操作行走控制器，机器行驶。降低行走速度，再按一下行走速度选择开关“SLOW”（慢速）。5）停止行走将左右行走开关控制杆置于空档位置，机器停止行走。5、下坡时，限度为 30 度，如果必须停车在坡上，放下铲斗，并使用挡块。6、如果履带打滑造成机器无法行走，首先使用垫块或木板做基础，操作动臂和小臂，使之形成 90110 度，用铲斗支撑动臂机器，放入上面，机器爬出。7、挖掘1）在深度浅的地方使用铲斗，主要使用小臂，如太深会降低机器效率。2）大臂间形成 90110时，附件能得到最大的挖掘力。3）如果机器陷入泥、沙或石子中，造成无法行走，使大臂/小臂支撑机器，使履带离地，先后旋转履带，去除泥、沙或石子，帮助机器爬出。8、尽量避免紧急制动，必要时才可采用，当发动机温度降下来，才能再次发动。9、挖掘完毕后，将铲斗左右水平摆动几下，清洁铲斗上的泥沙。10、在井下操作过程中，操作司机注意观察人及物的位置，旋转臂时听从指挥。(二) HZ-6 型中心回转抓岩机操作规程、抓岩机的使用：1、抓岩时，抓岩机随吊盘下放到离井底工作面一定距离，一般 14-16m，然后将吊盘支撑滑轮支撑在井壁上。2、每次抓岩机正式工作前，要清除机器上的浮矸和杂物，然后空车运转，待机器正常后再工作。3、抓岩机在操作前，必须通知工作面人员躲到抓岩位置的对面较为安全地点。4、抓岩机在抓岩时，应特别注意吊桶运行，防止在抓岩机臂杆运行至吊盘喇叭口下方时，吊桶撞击抓岩机。同时要避开工作面人员所站位置，防止抓斗由于惯性、摆动伤人。