某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施.docx

某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施一、施工时间：二、施工地点：13 扩大区斜井口三、施工单位：13 扩大区机电队四、施工项目：硫化强力胶带 4接头五、施工组织：总负责人：闫书杰施工负责人：候振敏 徐金铎现场技术负责人：刘景旭 王学锋现场安全负责人：宋耀文参加施工人员：机工 12 人，电工 3 人六、施工前的准备工作：1、该项施工由宋耀文全面负责并组织人员，调配工作，并向施工人员贯彻措施。2、所用工具，如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等准备齐全运到指定位置。3、在斜井平台强力胶带架子上搭建一个 6m 长硫化平台，并保持平台牢固。4、施工前认真检查皮带牵引绞车，使其处于完好状态。七、加工皮带接头及接头胶：1、接头采用二级搭接形式。2、接头用刀割开胶带上下覆盖胶，然后用刀沿钢丝方向割除钢丝间的充填胶，并将每根钢丝抽出，保证钢丝不受力。同时用砂轮机磨光片和 20砂布打毛钢丝上的胶，并注意保持钢丝绳不变形和断丝。3、将钢丝绳按顺序放在平台上，按钢丝搭接规定用断线钳依次截断。4、除胶带头和钢丝上的胶沫。5、裁长 950mm、厚 5mm 的面胶两块，长 900mm、厚 3mm 的芯胶两块，用 120汽油清洗，把芯胶与面胶粘接到一块，中间不得遗留汽泡，作为接头的上下覆盖胶。八、硫化皮带接头：1、清除平台和硫化机杂物，将硫化机放在平台上。2、在硫化机上铺好白铁皮、白布和制做好的覆盖胶，用 120汽油清洗胶面，均匀涂刷两遍胶浆。3、将钢丝及皮带头均匀涂刷胶浆，调整皮带接头中心线，按规定钢丝排列在下覆盖胶上并保持钢丝平直和一定间隙，排列好后再均匀涂刷两次胶浆，然后盖上覆盖胶。4、然后割去多余胶边，加上挡胶带板，依次盖上夹板、白布、白铁皮、上电热板、水包、隔热板、上机浆。5、然后用紧固螺栓将硫化机紧固，保证夹板不能偏移。6、给水包加压至 1.0Mpa，通电加热至 100。C，待水包压力达 2.0Mpa，在通电加热至 1455。C，保持 45 分钟内压力不变，45 分钟后停电，待水温降到 60。C 后卸压，同时要注意排气和排冷却水。7、待硫化机安全冷却后，去掉硫化机，割除溢胶。九、放皮带措施：1、把皮带 4接头运行到皮带机头，准备截断皮带。2、先去掉机尾配重，把皮带机尾用导链向上拉 300mm，并固定在机架上。3、在距皮带机头 5 米至 10 米打两道平板卡子，固定在皮带机头架上，保证卡子牢靠。4、在上皮带打两道平板卡子，用绞车铜丝绳牵引，绞车处合闸状态，并派专职绞车司机操作，并有专人守在绞车旁边，严防门。5、在 4皮带接头移至平台后截断皮带，剖开皮带接头，做好硫化头。6、硫化 4接头必须严格按硫化工艺要求进行。7、待硫化接头达到粘接强度后，用绞车开始放皮带。8、皮带下放到位后，去掉机尾固定装置，加好机尾配重和机头处托辊。十、安全注意事项：1、皮带机头和井口不施工人员应有专人负责监视矿车运行情况，在矿车接近井口时施工人员应撤到安全地点。2、每隔半小时对皮带卡子和固定装置巡检一次，确保无误。3、下放皮带时，斜井绞车应停止运行，确保井口人员的安全。4、在硫化时，闲人不得在硫化机旁边停留，工作人员不得触及硫化板，以免烫伤。5、整个施工过程，应在安全部、机电运输部的监督下进行，现场人员服从负责人指挥。