立井提升系统日常机械检修施工安全技术措施.docx

立井提升系统日常机械检修施工安全技术措施立井提升系统日常机械检修施工安全技术措施为保证我矿立井提升系统正常运行，固定队需要对主井、副井、矸石井、井筒装备、井架进行日常检修和维护，为保障检修维护工作安全顺利进行，特编制本措施。一、检修施工地点：固定队所辖主井、副井、矸石井、提升系统的井筒、井架。二、检修施工时间：每天正常检修和处理事故时间三、检修施工项目及标准：（一）、检修施工前的准备：1、先检查后检修，严禁违章作业。2、检修前要向调度室汇报，需要运输区配合时提前联系运输区。3、检修人员必须穿防水雨衣、戴保险带。4、罐笼上必须装设保险伞和栏杆，防止井筒坠物砸伤检修人员。5、上井口周围应清理干净，检查井架上活动部分，清理井架上杂物，防止杂物入井。6、对施工段以下的电缆、管路、设施进行保护，以免造成损失和伤害。7、井筒中的检修工作需要提升容器经常变更高度，提升容器变更高度需要信号联系，为了安全可靠，机电工首先对绞车房信号全面检查，确保信号灵敏可靠、安全无误，对绞车的制动及各种保护系统全面检查。8、井筒中的检修需要使用对讲机时，提前检查对讲机完好、电池充足，并按照刘庄煤矿关于对讲机的使用管理规定设定对讲机使用频道，与矿区其余各施工作业点的对讲机使用频道严格区分开。9、井筒和井架的检修维护作业不准平行作业。如必须进行平行作业，需另行编制措施，待审批完毕后，方可进行。10、井筒作业前将“井筒作业，严禁靠近”字样的醒目的警示牌张贴在井口，严禁非作业人员靠近。主井井筒检修时还要将东、西、南门关上，且要将选煤厂的两条皮带上的煤拉空，先将卸载洒煤清理干净，再将井口的洒煤清理干净。11、检修前要与绞车司机、井口检修工联系好，确认检修条件具备后，再动车检修；12、井筒检修时，需要安排专职电工监护电控系统，需要停电作业时，需在操作台挂停电作业牌，由专人负责停送电并严格遵守停送电制度；（二）、井筒检修施工标准：1、施工过程由施工负责人统一指挥，所有参加施工人员分工明确，听从指挥。2、井筒检修人员必须具备两年以上煤矿井下工作经验，并有一定的维修技术。持证上岗，严禁酒后作业。3、检修时，施工人员要穿防滑鞋，佩戴的安全帽要栓系结实，佩戴质量合格的保险带，保险带高挂低用，必须栓固在不会与身体发生相对运动的的物体上，所用的工器具和材料用绳栓牢，防止坠落。4、提升容器的运行速度一般为 0.3-0.5m/s,最大不得超过 2 m/s。检修人员在井筒中作业时，应有专人监护，严禁一人独立作业。5、作业时严禁随意丢弃拆掉的旧螺丝、木楔、木条等，统一收集后提上井防止破坏井筒其它设施。6、绞车运行中，不得换人开车，井筒检查、检修、维护时，应由正司机操作，副司机监护，操作司机操作时，必须集中精力，听清信号，认真观察仪器仪表，双手不准离开操作手柄，动车平稳。监护司机负责监控绞车运行及各各部位运转情况，发现问题，及时停车汇报。7、检查检修时，在车房内挂好醒目的检修牌，且和正司机交代好，绞车司机在检查检修不需要动车时，必须将安全回路断开。8、立井提升系统的检修以煤矿安全规程、检修制度及各车间检修标准为指导进行施工；9、如有烧焊等专项安全技术措施，技术人员观察现场后按现场情况制定专项措施，审批后方能施工。四、检修项目及标准：（一）、液压系统的检修:1、油位是否正常，油温不超过 65，检查各个仪表指示是否准确，各部件不漏油，检查液压站残压应1.0Mpa，检查油泵的运转声音是否正常，检查管路、管卡和接头是否发生震动和泄漏。检查试验恒减速压力 9MPa，二级制动压力 5MPa。2、制动闸是否动作灵敏可靠，闸瓦间隙为 1-1.2mm，盘形制动器及管路不漏油。3、E141A 液压站工作压力 10.5MPA（二）、滚筒与主轴的检修：1、运转声音是否正常；2、不得有开焊、裂纹或变形现象；3、固定块和压块均应可靠的压紧摩擦衬垫，用螺栓紧固后不得有窜动，固定块与主导轮筒壳应接触良好；4、检查主轴轴承运转声音；轴承温度是否正常，润滑是否良好，有无漏油现象。（三）、钢丝绳的检修：1、检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、变形及磨损现象（断丝严重处 应有标记）（四）、箕斗及连接装置的检修：1、检查箕斗铆钉及各紧固件是否松动；2、罐耳间隙是否符合完好标准要求，滚动罐耳转动是否灵活，滑动罐耳与罐道间隙保持 10-15mm 之间，滑动罐耳及四角滑块磨损情况；3、连接装置应安全可靠；4、检查调绳油缸、管路、截止阀有无漏油现象及调绳油缸伸缩量是否正常。（五）、井筒的检修1、检查井筒各螺栓是否松动，清理罐道梁、安全通道（梯子间）保证安全通道畅通无阻及尾绳挡梁杂物并检查是否完好。