四号机组水冷壁泄漏停机处理.docx

四号机组水冷壁泄漏停机处理讲解了四号机组在运行过程中发生的水冷壁泄漏事件及其处理过程。13:40时，运行人员发现#4炉给水流量异常高于蒸汽流量，在获得调度同意后立即停机。停机后，对发生泄漏的水冷壁管子及周边管子进行了详细检查与分析，特别是对第44、46和47根管子进行了金相分析。结果显示，第46根管子的颜色与其他管子明显不同，爆口张开不大且边缘有减薄现象，爆口附近存在多条纵向裂纹，珠光体球化程度为4-5级，而其他管子外观颜色正常。针对这些问题，对发生泄漏和吹损减薄的管子进行了更换。然而，在3月18日#4机重新启动的过程中再次出现故障：10:05时，#4机因发热工保护动作导致204开关掉闸并停机。经检查发现，204开关端子箱内的K06端子和103端子之间绝缘不稳定，存在灰尘较多的问题，清扫后绝缘恢复正常。此次事故暴露出两个主要问题：一是第46根管子属于长时过热爆管类型，原因是异物阻塞造成管内介质流量部分减小；二是由于103端子和K06端子位置紧邻，在特定条件下容易形成短路，触发保护机制导致停机。为防止类似问题再次发生，提出了相应的对策，包括重点检查该爆管部位管子的过热损伤情况以及对相关联箱进行检查，并对#4主变204开关端子箱内的103端子和K06端子间加装绝缘片，同时对其他涉及开关端子箱内的相同位置也进行了绝缘隔离。

四号机组水冷壁泄漏停机处理适用于火力发电厂等相关电力生产企业，尤其是那些使用水冷壁作为关键设备的企业。该文档旨在帮助这些企业的运维人员和技术管理人员了解如何应对水冷壁泄漏引发的一系列问题，如停机处理流程、故障原因分析及预防措施制定等。此外，对于从事电力系统维护工作的工程师而言，此文档提供了重要的案例参考，有助于他们在日常工作中识别潜在风险点，及时采取有效措施保障设备安全稳定运行。通过对本案例的学习，相关人员可以提升对类似突发事件的应急响应能力，确保生产安全。