锅炉高温过热器泄漏停机处理.docx

《锅炉高温过热器泄漏停机处理》讲解了#1机组在运行过程中因高温过热器泄漏导致的停机处理事件。该事件发生于7月9日，当时#1机组负荷为600MW，主汽压力23.6MPa，主汽温度566℃。17:48时，监盘人员发现机组负荷波动，给煤量和总给水流量逐渐上升。尽管初期检查未见异常，但17:52巡检人员发现炉顶热室冒灰，随后值长下令将负荷降至500MW。降负荷过程中出现B侧主汽超温现象，最终于18:19手动触发MFT停炉。检修人员进入热室内检查后发现，高过出口第15屏第11根管异种钢接头爆开，且另有28根管被吹损减薄，其中一根管弯曲变形较大。所有受损管道均进行了更换，并对74道焊口进行了无损探伤和热处理。此次事故暴露出设备安装时遗留异物的问题，以及电厂和监理单位监检工作的不到位。防范措施包括及早停炉检查四管超温现象、加装漏泄报警装置等。

《锅炉高温过热器泄漏停机处理》适用于火力发电厂的运行管理和维护人员，特别是负责锅炉系统操作和检修的技术人员。该文档详细描述了从事故发生到处理完毕的全过程，旨在帮助相关人员了解和掌握高温过热器泄漏的应急处理方法。同时，它也为电厂管理层提供了重要的参考，以便在未来的工作中加强设备安装质量控制和日常监检工作，避免类似事故的发生。此外，该文档对于锅炉设备制造商和监理单位也有一定的指导意义，有助于提高设备安装质量和监检工作的严谨性。