机组因煤质差炉掉大焦炉膛负压高保护动作MFT动作机组跳闸.docx

《机组因煤质差炉掉大焦炉膛负压高保护动作MFT动作机组跳闸》讲解了某电厂#1机组因煤质问题导致的一系列连锁反应及其处理过程。该事件发生在负荷提升期间，由于使用不同来源的贫煤和无烟煤，使得燃烧状态不稳定。具体表现为：在9时至9:45分，机组负荷从570MW升至600MW，各磨煤机按不同煤种运行。9:45分左右，锅炉出现大块焦渣掉落现象，造成炉膛负压急剧上升至400pa，氧量也相应升高到5.6。随后，在短时间内，炉膛压力迅速攀升至4300pa，触发了炉膛压力高保护机制，导致主燃料跳闸（MFT）动作，进而引发汽轮机跳闸和发电机解列。事故发生后，检修人员发现捞渣机人孔门被落焦破坏，水封失效，大量冷空气涌入炉膛，进一步恶化了燃烧状况。最终，经过近12小时的抢修与调整，机组恢复正常运行。事后分析指出，燃煤灰熔点过低、运行人员对风量控制经验不足以及炉膛压力保护延时设计不合理是主要原因。针对这些问题，提出了多项改进措施，包括缩短炉膛压力保护延时、优化燃煤掺烧方案、加固捞渣机及人孔门结构、进行燃烧调整试验以确定结焦部位、增加燃烬风区域炉膛蒸汽吹灰器数量、改进灭火保护逻辑并调整炉底水封破坏时的炉膛压力设定。

《机组因煤质差炉掉大焦炉膛负压高保护动作MFT动作机组跳闸》适用于火力发电厂特别是使用多种煤源混合燃烧的机组操作人员、维护工程师和技术管理人员。本文详细描述了一次因煤质不佳引发的机组故障及应对过程，对于那些需要了解如何预防类似事故、提高机组安全性和稳定性的相关人员具有重要参考价值。文中提到的具体问题如燃煤灰熔点、炉膛压力保护设置等，均为火力发电领域常见的技术难点，因此，该文档不仅有助于电厂内部培训，也可作为行业交流资料，帮助其他同类企业借鉴经验，完善自身设备管理和运行策略。