五号炉低温过热器泄漏停机处理.docx

《五号炉低温过热器泄漏停机处理》讲解了6月24日发生在五号锅炉的低温过热器泄漏事件及其处理过程。0：22时，监盘人员发现炉膛负压从54Pa突升至108Pa，A/B引风机静叶自动开大，给水流量显著增加。运行人员在检查中确认锅炉存在泄漏，并采取降负荷措施。随着泄漏情况加剧，机组继续减负荷降压运行。8:12分，主汽压和炉膛负压再次突升，烟温快速下降，给水流量与主汽流量偏差增大，屏过壁温超限严重。由于无法控制屏过壁温和持续增大的补水量，机组最终于9:10开始滑停，10:31解列停炉临修。经过6天的检修，五号机组于6月30日8:20重新并网。此次事故暴露出烟气流道设计缺陷导致局部磨损加剧的问题，尤其是水平低过入口右数1-1管因距离包墙管出口联箱过近而严重磨损，管壁减薄直至爆管。此外，泄漏蒸汽还冲刷了包墙过热器管子和低温过热器联箱。为防止类似事件再发生，提出了一系列对策，包括封堵联箱角部、加装防磨套、提高煤炭质量以及制定针对性的防磨措施。

《五号炉低温过热器泄漏停机处理》适用于火力发电厂特别是配备低温过热器系统的锅炉设备维护和运行管理人员。该文档详细描述了从发现异常到最终停机处理的全过程，对相关人员具有重要的参考价值。同时，对于负责锅炉设计、安装和改造的技术人员来说，文中提到的设计缺陷及改进措施也能提供宝贵的经验教训。此外，煤炭采购部门可以从中学到如何通过提高煤炭质量来减少设备磨损，从而延长设备使用寿命。各级生产管理人员也可以从中了解如何应对突发设备故障，保障电网稳定供电。