湖北省随州市大地化工有限公司“3•17”氨气泄漏事故.docx

湖北省随州市大地化工有限公司“317”氨气泄漏事故2008 年 3 月 17 日凌晨 4 时左右，湖北省随州市大地化工有限公司(以下简称大地化工公司)液氨罐区发生氨气泄漏事故， 造成约 50 人被紧急疏散，3 人呼吸道不适住院观察治疗。一、 企业概况大地化工公司原为随县化肥厂(始建于 1966 年)，2004 年被收购重组成立。该公司主要产品的生产能力为合成氨 6 万吨年，碳酸氢铵 20 万吨年；液氨罐区有 2 个贮罐(1、 2 号贮罐)， 容积各为 100 m3， 设计压力为 1.6MPa。事故发生时，1 号罐为空罐，2 号罐内贮存约 40 m3 液氨，贮罐内的驰放气不定期送至氨回收系统回收。驰放气系统正常工作压力为 05MPa。二、 事故经过3 月 16 日下午，维修人员在对氨回收系统进行常规检修时，更换了 2 号贮罐驰放气管道连接法兰的石棉垫片；3 月 17 日凌晨，氨回收和驰放气系统相继投入使用；投用半小时后约 4 时许，2 号贮罐驰放气管道连接法兰处发生氨气泄漏。3 名操作人员未佩戴任何防护用具，就试图关闭驰放气控制阀，因现场氨气浓度太大，未能成功，立即报警求援。消防人员和厂部救援人员赶到现场后，进行紧急救援处置。5 时 40 分，驰放气控制阀被关闭，成功消除漏点。事故造成约 2 m3 氨气泄漏，因呼吸道不适送往医院观察治疗的 3 人已痊愈出院。三、 事故原因分析事故发生的原因：一是在更换驰放气管道连接法兰的石棉垫片时，未按要求对角把紧法兰螺栓，造成石棉垫片受力不均，密封不严；二是更换石棉垫片后，未对驰放气管道系统进行压力和气密性试验；三是, 现场应急器材配备不够，应急处置能力差。四、 事故教训与预防对策措施1. 要加强危险化学品检修过程的安全管理，严格执行设备检修安全规程。危险化学品项目的设备检修过程是安全生产事故的多发阶段，应提高员工安全意识，严格按照设备检修安全规程的操作要求，坚决杜绝违反安全作业规程。此次事故中，更换驰放气管道连接法兰的石棉垫片时，未按要求对角把紧法兰螺栓，造成石棉垫片受力不均，密封不严，为事故的发生埋下了隐患。 更换石棉垫片后， 未对驰放气管道系统进行压力和气密性试验，错失了补救的机会，导致了事故的发生。2. 要加大职工安全教育和应急知识的培训力度，增强职工的安全意识，提高作业人员的应急自救能力。危险化学品事故具有易发性和突发性特点，广大从业人员只有掌握一定的安全知识，不断增强安全意识、提高应急自救能力，才能在突发事故中做到降低风险，减少不必要的伤害。本次事故中，3 名操作人员在氨气泄漏现场末佩戴任何防护用具，就试图关闭驰放气控制阀，导致 3 人呼吸道不适住院观察治疗，属于盲目施救，造成了不必要的伤害。3. 要加大隐患排查治理工作力度，认真落实安全生产责任制。大地化工公司发生本次氨气泄漏的事故现场， 应急器材配备不够， 给救援造成了障碍，导致事故的扩散，增大了事故的影响。氨气具有强烈的刺激性，氨气泄漏事故影响大、危害重，易造成严重后果，涉氨企业和单位更应该加大隐患排查治理工作力度， 认真落实安全生产责任制， 有效控制安全事故的发生。