小绞车打料技术安全措施.docx

小绞车打料技术安全措施小绞车打料技术安全措施（1） 小绞车司机必须经过专业技术培训，由取得安全资格证书的人员担任，并持证上岗。（2） 小绞车司机必须熟知设备特征，操作时注意力要集中，接、发信号要准确无误，严格执行小绞车操作规程。（3） 打料前，应检查料眼和眼口两侧棚子是否完好，绞车的声光信号、制动装置、钢丝绳、滑轮和压车柱子是否完好，发现问题及时处理。（4） 小眼上口作业人员必须佩带保险带，且将保险带生根在完好的支架上。（5） 小眼下口作业人员在小绞车运行中或上口装卸料时必须撤至眼口 5m 以外担任警戒，严禁人员由该眼下口穿行。（6） 装卸料时，人员不得正对罐门，应站在侧方，操作时应稳牢料罐。（7） 装料时，要随时用直径不小于 40mm、长度不小于 600mm 材质可靠的搪材棍插在料罐中，以防物料歪倒伤人，装料完毕后用双股 8铁丝捆扎牢固在罐门两侧（不少于 2 道）。（8） 卸料时，用同样规格的搪材棍分期逼住罐中物料，以使物料安全卸下，如罐在眼口上方或在眼中时应用 2 吋钢管或 8kg/m 铁道横插在罐下，防止料罐下坠伤人。（9） 眼口 5m 范围内禁止存放物料，保证小眼及绞车附近环境整洁。（10） 提升架料或工字钢铁料严禁超载（1.41.8m 工字钢不超过 10根，2.12.4m 为不超过 8 根，2.63.2m 不超过 6 根）、超速。（11） 打料绞车前方必须设置牢固的防护网。且料眼上下口必须将三面设好防护栏。（12） 打料绞车的压车柱子采用两根长 2.0m 和两根长 2.22.4m 直径不小于 16cm 的圆木，分别打在绞车底盘的四个铁角上，绞车前方采用 2.22.4m 的柱子固定，绞车后方采用 2.0m 的柱子固定，前两根压车柱子与绞车底座角度为 5070，压车柱子与顶板之间用木楔打上劲；绞车使用 12.5mm（4 分）钢丝绳，钢丝绳头从罐耳绕 23 圈，用三个 12#元宝卡子卡牢固，卡子间距 150200mm，绳头留设长度 300500mm；使用前必须检查绞车的稳定性和绳头卡子的牢固情况，无误后方可使用。（13） 工作面放炮时严禁打料，盖好风盖，待炮烟完全散去后方可进行。（14） 工作面打料时必须指定现场负责人，且不少于 5 人。（15） 工作面打料卡眼时，应采取以下安全技术措施：、处理前先将绞车和钢丝绳带上劲。、绞车司机必须坚守岗位。、处理卡罐人员不得少于 3 人，且上下口要设专人在 5 米以外把好警戒。、人员应从上方进入眼内处理，且必须佩戴保险带，并生根牢固。、处理卡罐时只可用长柄工具（长度不小于 2 米），严禁用手搬、脚蹬处理。、处理卡罐时，眼内人员身前必须设置不少于 2 道防护梁（设在人和钢丝绳之间），以防钢丝绳崩人。