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卫生间防水施工技术交底卫生间防水施工技术交底一、准备工作1、材料及主要机具聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。1）主体材料：甲组份：异氰酸基含料：以 3.50.2%为宜。乙组份：羟基含量，以 0.70.1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。2）主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107 胶：修补基层用。玻璃丝布（幅宽 90 ，14 目）或无纺布。石渣：2mm 左右，粘结过渡层用。水泥：425 号普通硅酸盐水泥，补基层用。2、作业条件1）穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用 124 豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。2）厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找 2%坡，厚度小于 30 时用混合灰，大于 30 厚用 16 水泥焦渣垫层。3）厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率 90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块 1 橡胶板，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。4）找平层的泛水坡度应在 2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出 5%坡度，避免此处存水。5）在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。空过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。6）厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。7）易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。8）操作温度保持5以上。9）操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。二、操作工艺1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣1）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷上要用 13 水泥砂浆找平。2）涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份 二甲苯按 11.52 的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以 0.2kg/m2 左右为宜。涂刷后应干燥 4h 以上，才能进行下一工序的操作。3）细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做 100 高）。4）第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按 11.50.2 的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以 0.81.0kg/m2 为宜，从内往外退着操作。5）第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以 0.40.5kg/m2 为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23料径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的 10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的 0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的 0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h 无渗漏，可进行面层施工。三、质量标准1、保证项目：1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。2）涂膜防水层与预埋件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水 24h 观察无渗漏）。3）找平层含水率低于 9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。2、基本项目：1）涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。2）底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合