冷水江某煤矿“5·18”煤与瓦斯突出事故调查报告.docx

冷水江某煤矿“518”煤与瓦斯突出事故调查报告2007 年 5 月 18 日， 冷水江市铎山镇富旺煤矿发生一起煤与瓦斯突出事故，造成 1 人死亡，1 人重伤，3 人轻伤，直接经济损失 48.5 万元。根据煤矿安全监察条例和生产安全事故报告和调查处理条例等法规的规定，6 月 22 日，湖南煤矿安全监察局娄底监察分局牵头，组织冷水江市监察局、安全生产监督管理局、煤炭局、总工会组成事故联合调查组(市公安局、市人民检察院己通知，未参加)，对事故进行了调查。调查组通过现场勘察、查阅资料、调查取证、技术鉴定、综合分析，查清了事故原因和经过，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任者的处理意见和事故防范措施。现报告如下：一、事故概况企业名称：冷水江市铎山镇富旺煤矿。企业性质：集体企业。事故时间：2007 年 5 月 18 日 15 时 18 分。事故地点：一石门二平巷采煤工作面。事故类别：煤与瓦斯突出（(突出煤矸 25t，瓦斯 356m3)。事故伤亡情况：死亡 1 人、重伤 1 人、轻伤 3 人。直接经济损失：48.5 万元。二、事故单位概况煤矿概况富旺煤矿位于冷水江市铎山镇石湾村境内，距冷水江市城区 18Km。该矿始建于 1977 年，1980 年投产。富旺煤矿属铎山镇镇办集体企业，2005 年9 月起由李翔承包经营，承包期 15 年。承包人李翔任矿长、负责矿井全面工作。聘请谢忠意任生产矿长，谢细华任生产副矿长，主管矿井生产；李建生任安全矿长，谢佑生任安全副矿长，主管矿井安全；李荣华任技术员兼防突专干，主管技术和防突工作。下设4 名安全员（兼瓦斯检查） ，负责本班安全生产管理。煤矿采用“四六”工作制，在册职工 120 人。矿井基本情况富旺煤矿属合法煤矿：采矿许可证有效期至 2008 年 4 月，煤炭生产许可证有效期至 2007 年 12 月，安全生产许可证有效期至 2009 年 3 月 7 日，工商营业执照注册法定代表人是谢桂林，尚未变更。矿长李翔的矿长资格证有效期至 2007 年 9 月，矿长安全资格证有效期至 2008 年 10 月 29 日。矿井设计和核定生产能力 3 万 t/a，2006 年实际产煤 3 万 t，2007 年至事故前产煤 1 万 t。富旺煤矿位于金竹山矿区西北翼石湾井田东段，开采石碳系测水组煤层。矿井整体构造体构造型态为一急倾斜单斜构造，断层不发育。测水组含煤7 层，其中 3 煤、5 煤可采，煤层倾角 7882。5 煤层顶、底板为碳质泥岩及泥岩。矿井相对瓦斯涌出量 20.53m3/t，为煤与瓦斯突出矿井，建井时期曾发生过煤与瓦斯突出现象。煤层无自燃发火倾向，煤尘无爆炸危险。矿井采用斜井开拓，中央并列式通风，分二个水平开采：一水平（+170m以上） 己基本开采完毕， 现在东翼一石门 5 煤层进行残采； 二水平 （+121m+170m）分东、西两翼布置，有 3 个 5 煤层巷采工作面和 1 个岩巷掘进工作面。采煤方法为水平分层巷道式开采，全部陷落法管理顶板，分层高度6m。富旺煤矿由技术员兼防突专干，主管防突工作，没有配备专门防突人员，由各作业头班长负责实施防突措施。矿井配备了 MD-2 型瓦斯解吸仪和防突煤电钻，采掘工作面用钻屑指标法进行突出危险性预测预报和防突措施效果检验，采用超前钻孔局部防突措施。矿井购买了一台移动式抽放泵，但没有建立抽放系统，没有进行过煤层瓦斯抽放。安装了 KJ90 型矿井安全监控系统，配备甲烷传感器 5 个，一石门5 煤层巷采工作面及回风流中没有安装甲烷传感器。矿井只在+121m 水平建立了 1 个避灾硐室。矿井配备自救器 50 台，存放在地面仓库和避灾硐室内，作业人员下井没有随身携带。事故地点概况事故发生在一水平东翼一石门二平巷采煤工作面。该工作面开采 5 煤，煤层倾角 7882。开采前没有编制作业规程和防突措施，实际划分五个分层开采，分层高度 6m。2006 年 11 月起用水平分层采煤法、扩棚、人工放顶煤，不放炮。煤从工作装入拖箕拖至煤上山自溜入煤斗，装车从+170m煤平巷运出。至事故前，五、四、三平巷己回采完毕，二平巷正在回采。2007 年 5 月，开始布置二平巷，掘进 20m 遇不可采带停掘，开始扩棚回煤。回煤至上山口 12m 处，煤层变厚，沿煤层走向的垂直方向掘到煤层底板为止计 10m 平巷。从 5 月 15 日起在此巷道内由里往外拆棚放顶煤，每班放煤 20t 左右。在放煤的过程中，空洞的顶上不时有煤炭掉下来，能听见“啪啪”煤炮声。至事故前，共出煤 200t。事故上一班,向底板所掘的 10m平巷已回煤至开门处。二平巷煤仓长度 8m，坡度 500，煤斗上口与溜煤上山相交处未设防人员坠落的安全设施。分层平巷掘进与回煤采用安装在一平巷一台 5.5KW 局扇送风，采用400mm 胶质风筒，风筒