防止轮式起重机臂架坠落的主要措施.docx

《防止轮式起重机臂架坠落的主要措施》讲解了关于上海 QL163 型、红光 QL168 型等轮式起重机在使用过程中臂架坠落事故的成因及预防措施。这些起重机变幅系统主要通过电机驱动蜗轮蜗杆减速器，带动变幅卷筒旋转，最终由钢丝绳和滑轮组实现臂架起落。文中指出，臂架坠落的主要原因是制动失控，特别是由于制动轮与蜗杆平键连接损坏而失效。频繁的正反向启动和制动使键与键槽承受冲击载荷、剪切和挤压应力，导致制动轮与螺杆极易损坏。以上海 QL163 型机为例，从 1999 年至 2001 年，该机型发生平键连接松动故障 9 起，臂架坠落事故 4 起。修复方法包括对蜗杆轴补焊精车恢复尺寸，重新开键槽，并更换新的制动轮和平键。为解决此问题，文章提出了四个方面的改进措施：设计上，将原轴孔配合公差改为 H7/r6（轻型过盈配合），确保紧密接触；材料选择上，确保制动轮材质为 ZG310-570，选用高强度标准件作为平键，并对制动轮进行铸造缺陷检查，避免使用不合格部件。

《防止轮式起重机臂架坠落的主要措施》适用于使用轮式起重机的工程建筑、港口装卸、物流运输等行业领域，尤其是那些频繁操作变幅系统的场合。该文档特别针对上海 QL163 型和红光 QL168 型等类似型号的轮式起重机的操作人员、维修工程师和技术管理人员。通过提供详细的故障原因分析和具体的修复及预防措施，帮助相关从业人员提高设备的安全性和可靠性，减少臂架坠落事故的发生，保障作业安全。