高炉值班室见习工长岗位操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 高炉值班室见习工长岗位操作规程 1 目的 为确保作业人员正确操作，保证设备有效运行，特制定本工艺技术操 作标准。 2 适用范围 适用于高炉值班室见习工长岗位。 3 工作程序 3.1 换炉操作标准 3.1.1 由燃烧转送风： 3.1.1.1 关闭煤气调节阀。 3.1.1.2 关闭煤气切断阀。 3.1.1.3 关闭煤气燃烧阀。 3.1.1.4 关闭空气调节阀。 3.1.1.5 关闭空气切断阀。 3.1.1.6 关闭两烟道阀。 3.1.1.7 缓慢打开均压阀（冷风小阀） 。 3.1.1.8 当冷风阀前后压差5KP 开冷风阀，再关均压阀。 3.1.1.9 开热风阀。 3.1.1.10 换炉时检查所有阀门是否在规定状态，信号是否正常。 3.1.1.11 煤气、空气管道上测温点是否正常。 3.1.2 由送风改为闷炉： 3.1.2.1 先换炉送风（短期是并联送风状态，无异常） 。 欢迎光临安全人之家 https:/ 3.1.2.2 关热风阀； 3.1.2.3 关冷风阀； 3.1.2.4 开废气阀。 3.1.2.5 如此炉暂不用作燃烧则应将废气放尽后关废气阀。 3.1.3 由闷炉转燃烧： 3.1.3.1 开废气阀； 3.1.3.2 当烟道阀前后压差9KP，开两烟道阀； 3.1.3.4 关废气； 3.1.3.5 开空气切断阀； 3.1.3.6 开煤气燃烧阀； 3.1.3.7 开煤气切断阀； 3.2 换炉操作注意事项： 3.2.1 换炉应先送后撤，既先将燃烧炉转为送风炉后将送风炉转为燃 烧，绝不能出现高炉断风现象。 3.2.2 换炉要尽量减少高炉风温、风压的波动。 3.2.3 使用混合煤气的炉子，应严格按照规定混入高发热量煤气量， 控制好炉顶和废气温度。 3.2.4 热风炉停止燃烧时先关高发热量煤气 （天然气） 后关高炉煤气； 热风炉点炉时先给高炉煤气，后给高发热量煤气。 3.2.5 根据煤气压力设定煤气、空气量；煤气调节阀、空气调节阀自 动调节，注意炉顶温度1100，换炉完毕后，应详细检查送风、燃 烧、各测温点和设备运转等情况是否正常。 欢迎光临安全人之家 https:/ 3.3 热风炉燃烧制度控制 3.3.1 温度控制：拱顶温度1380 牐环掀露取?80 牎? 3.3.2 燃烧控制： 燃烧制度是为送风周期储备热量而进行的，其控制原理是：用调节煤 气热值的方法控制热风炉拱顶温度， 用煤气总流量的方法控制废气温 度，助燃空气流量则根据煤气和流量设定的空燃比例(加上合理的过 剩空气系数)来控制，炉顶温度和烟道温度的控制不能超过热风炉原 始设计的最高温度，以保护热风炉耐火材料砌体.下部炉蓖子和支柱 等，延长热风炉整体寿命。 3.3.3 调火原则 3.3.3.1 以煤气压力为依据，以煤气流量为参考，以调节煤气和空气量 为手段，达到炉顶温度上升的目的。 3.3.3.2 一般情况下，应采用固定煤气量，调节空气量的快速烧炉法， 这种方法和固定空气量调节煤气量以及空气量， 煤气量都不固定的烧 炉法比较 ，固定煤气量调节空气量的烧炉法在整个燃烧期内使用的 煤气量大，因而废气量较大，流速加快，利于对流传热，强化了热风 炉中下部的热交换，利于维持较高的风温。 3.3.4 操作方法： 3.3.4.1 开始燃烧时，根据高炉所需风温的水平来决定燃烧操作，一般 应以最大的煤气量和最小的空气过剩系数来强化燃烧。 空气过剩系数 选择要保持完全燃烧的情况下，尽量选小，以利尽快将炉顶温度烧到 规定值。 欢迎光临安全人之家 https:/ 3.3.4.2 炉顶温度达到规定温度时，适当加大空气过剩系数，保持顶温 不上升，提高烟道废气温度，增加热风炉中下部的蓄热量。 3.3.4.3 烟道温度达到规定温度时，仍不能换炉，应当减少煤气量来保 持烟道温度不上升。 3.3.4.4 如炉顶温度、烟道温度同时达到规定温度时，应采取换炉通风 的办法，而不应该减烧。 3.3.4.5 如果高炉不正常，风温水平要求较低，延续时间在 4 小时以上 时，应采取减烧与并联送风措施。 合理燃烧的判断，在装有分析仪表的热风炉，可参考其成分进行燃烧 调整。 3.3.4.6 一般情况是计算机操作： 3.3.4.6.1 计算机显示有总画面监控和各单画面操作，按总画面下各小 框指示会弹出相应单画面操作。 3.3.4.6.2 单炉操作画面出现后，有三种方式操作（包括全自动、半自 动、手动）用鼠标点击相应方式操作。 3.3.4.6.3 如果是手动操作就用鼠标点击相应阀开关（注意：必须按换 炉操作标准进行） 。 3.3.4.7 操作完后观察各监控数据是否正常。 安全注意事项：严格按标准化操作，严防误操作发生，防止煤气中毒 和煤气爆炸发生。 3.4 休、复风操作 3.4.1 休风 欢迎光临安全人之