模板支设安全交底.docx

模板支设安全交底模板支设安全交底交底内容：1、木模板安装安全要求(1)进入施工现场的操作人员必须经过三级安全培训和入场教育，经考试合格后方可上岗进行施工作业。2）所有施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守安全操作规程。3）安装模板应按工序进行，当模板没有固定时，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4）在高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，帮手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。(5) 在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。6）支架支撑竖直偏差必须符号安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。7）安装柱、梁模板应设有临时工作台，不得站在柱模上操作和在两底模板上行走。8）安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。9）安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网10）安装二层或以上的外围柱、梁模板，应必须先按临边防护的要求规范，搭设防护脚手架挂好防护安全网。（11）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上路。（12）基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。（13）在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。（14）向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。（15）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。（16）操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘 1m以内不允许堆放模板构件和材料。（17）安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。（18）模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。（19）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。（20）安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。（21）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。（22）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑腰垂直、底部要平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。（23）在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。二、木模板拆除安全交底（1）拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须带好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过 4m 以上高度，不允许让模板枋料自由落下，严禁撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。（2）拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。（3）拆除薄腹梁等预制构件模板时，应随拆随加支撑支牢，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。 完工后，拆下的模板木料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。(4)在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 75%的要求后，方可拆除。（5）拆除模板的操作顺序应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停歇或下班前的拆模作业面不得留下松动和悬挂的模板。（6）拆模前，上下及周围必须设置防护栏、设置警戒线和警示标志，重要通道应设专人看护，禁止人员入内。（7）拆除模板的顺序按自上而下，从里而外，先拆掉支模的水平和斜拉结构，后拆模板支撑，梁应先拆模侧模后拆底模，拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应检查站立部位承载能力，操作时互相协调并注意相互间安全距离，保证安全操作。（8）拆模下方不得有他人交叉作业，应避开错开位置操作。（9）拆除阴暗角落和视线差的应接好照明灯具，当拆除到灯具旁应先移开，以防砸坏灯具和电源线造成漏电危险。（10）拆除薄腹梁时应随拆随加支撑顶牢，延长砼构件下方支撑时间和养护期。（11）拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放清理归跺，防止钉子扎脚伤人，作好文明施工。（12）拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落(13) 应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后一，(14)拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板材料坠落伤人。（15）拆模时必须拆除干净彻底，不得保留有悬