锚索框架梁技术交底.docx

锚索框架梁技术交底锚索框架梁技术交底一、锚索框架梁技术条件一、锚索框架梁技术条件 1. 框架梁采用正方形布置，采取现场立模施工，封头混凝土强度等级与框架梁一致，单孔四束锚索框架梁截面尺寸为 0.5m0.5m，单孔六束锚索框架梁截面尺寸为 0.6m0.6m，框架梁在土质及软质岩边坡面上应人工开槽现浇，露出高度 0.1m，在硬质岩上可直接现浇，无需人工开槽，且需设置与框架梁一致的混凝土找平排水板。2.坡面锚索间距为 4.0m，正方形或矩形布置，配合框架梁使用。锚索与水平面夹角为 1530，锚索采用高强度，低松弛15.2mm 钢绞线制作，钢绞线强度为 1860MPa，锚索孔注浆一般环境下采用 M35 纯水泥浆，注浆压力不小于 0.60.8MPa，4 束锚索加固，锚索孔直径 115mm，单孔拉力设计值 450KN,超张拉 5%10%锁定，边坡容许承载力应大于 200KPa，6 束锚索加固，锚索孔直径 130mm，单孔拉力设计值 700KN,超张拉 5%10%锁定，边坡容许承载力应大于 250KPa。3.框架梁排水槽必须延伸顺接至侧沟，以便形成完整的排水系统。二、锚索框架梁施工及锚索张拉二、锚索框架梁施工及锚索张拉 1.锚索施工 1）锚孔测放锚索孔位应按设计要求，准确测放在坡面上，孔位允许偏差50mm，孔径允许偏差 010mm，锚孔深度不小于设计长度，锚索长度允许偏差-30100mm，锚索的钻孔斜度（倾角）允许偏差 1。2）钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择潜孔钻，潜孔冲击成孔。3）钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位。4）钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻。5）钻进过程钻进过程中要认真作好施工记录，钻进过程中若遇到塌孔，应立即停钻，采用注浆固壁处理，24h 后重新钻进，或采用跟管钻进工艺。6）孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。7）锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻 12 分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。8）锚孔检验锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。9）锚索体制作及安装锚索几束钢绞线组成根据施工设计图纸框架梁截面尺寸而确定。安装锚索体或锚杆前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体或锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线或锚杆长度，计算孔内锚索长度，确保锚固长度。10）锚固注浆注浆材料宜采用水灰比 1：:051:1 的水泥砂浆或水灰比 0.450.50 的水泥浆。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。严防石块、杂物混入泥浆。锚索注浆前，采用空气清孔，排除孔内杂物和积水，然后将灌注管插入距孔底 300mm500mm处，浆液自下而上连续灌注，随着浆液的的灌进，慢慢拔出灌浆管，灌浆压力不小于 0.60.8MPa，中途不得停浆，在初凝前要进行补浆，必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。注浆管应具有足够的内径，能使浆体压至钻孔底部，注浆管能承受 1.0MPa 的压力。2.框架梁施工 1）钢筋绑扎在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实。钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头百分率不超过 50%，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于 1m。锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。钢筋绑扎完成后，48 小时内，务必进行砼浇注。2）立模板模板采用钢模，立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。模板立在开挖槽外侧，槽内混凝土要满灌。模板安装前要打磨光滑，表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。3）砼浇筑浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。施工时，先进行坡脚施工，待坡脚初凝后，再进行上部纵梁施工。坡脚基础及纵梁砼浇筑都采用 C35 混凝土，施工时选用振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。框架分片施工，纵向每隔 34 个框架于框架中部设伸缩缝一道，缝宽 0.02m，以沥青麻筋填塞。锚头应埋入框架梁中，锚头钢筋与框架纵梁钢筋焊接相连，与纵梁同时浇筑。浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各纵梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，应及时处理。3.锚索张拉 1）锚具与框架之间加 4 根25mm